[发明专利]一种用于3D打印的双层包覆聚苯硫醚丝材及制备方法

权利要求书

1.一种用于3D打印的双层包覆聚苯硫醚丝材的制备方法，其特征在于，以聚偏二氟乙烯携带的石墨烯粉末为第一层包覆，以导热涂料形成的导热膜为第二层包覆，制得双层包覆改性的聚苯硫醚丝材，具体的制备步骤为：

a、在反应釜中加入N-甲基吡咯烷酮作为介质，然后加入石墨烯粉末和聚偏二氟乙烯，搅拌均匀，制得混合分散液；

b、将步骤a的混合分散液加热至150~180℃，将聚苯硫醚进行拉丝和冷却，经定径孔进入反应釜中，在聚偏二氟乙烯析出和固化的过程中，携带石墨烯粉末均匀包覆于聚苯硫醚丝材的表面，制得单层包覆聚苯硫醚丝材；

c、将步骤b制得的单层包覆聚苯硫醚丝材进行洗涤除去N-甲基吡咯烷酮，然后将导热涂料通过喷涂覆盖在丝材的表面，形成导热膜，制得双层包覆改性的聚苯硫醚丝材，用于精密3D打印。

2.根据权利要求1所述一种用于3D打印的双层包覆聚苯硫醚丝材的制备方法，其特征在于：所述反应釜为蒸汽循环加热反应釜、导热油循环加热反应釜、外盘半管式加热反应釜中的一种。

3.根据权利要求1所述一种用于3D打印的双层包覆聚苯硫醚丝材的制备方法，其特征在于：所述石墨烯粉末为氧化石墨烯粉末、氢化石墨烯粉末、氟化石墨烯粉末中的至少一种。

4.根据权利要求1所述一种用于3D打印的双层包覆聚苯硫醚丝材的制备方法，其特征在于：所述步骤a中，按重量份计:N-甲基吡咯烷酮45~60重量份、石墨烯粉末15~20重量份、聚偏二氟乙烯25~35重量份。

5.根据权利要求1所述一种用于3D打印的双层包覆聚苯硫醚丝材的制备方法，其特征在于：所述定径孔的孔径为200~500μm。

6.根据权利要求1所述一种用于3D打印的双层包覆聚苯硫醚丝材的制备方法，其特征在于：步骤c所述洗涤采用无水乙醇，次数为2~4次。

7.根据权利要求1所述一种用于3D打印的双层包覆聚苯硫醚丝材的制备方法，其特征在于：所述导热涂料为氮化硼系导热涂料，导热系数为200~400W/m·K。

8.根据权利要求1所述一种用于3D打印的双层包覆聚苯硫醚丝材的制备方法，其特征在于：步骤c所述喷涂采用重力式喷枪或压送式喷枪中的一种，工作压力为2~5kg/cm2，喷嘴口径为1.3~1.8mm。

9.根据权利要求1所述一种用于3D打印的双层包覆聚苯硫醚丝材的制备方法，其特征在于：步骤c所述导热膜的厚度为10-20μm。

10.权利要求1-9任一项所述方法制备得到的一种用于3D打印的双层包覆聚苯硫醚丝材。