[发明专利]一种抗菌半精纺地毯纱及其制备方法

说明书

本发明提供一种由多种原料混纺而成的抗菌半精纺地毯纱，所述抗菌半精纺地毯纱45‑60％的腈纶纤维，与8‑12％锦纶改性低弹丝、10‑15%抗菌尼龙6纤维、3‑6%山羊毛、5‑10%汉麻纤维、2‑5%牦牛毛组成。本发明是由多种原料混纺而成的抗菌半精纺地毯纱，通过各成分之间的搭配可以有效地克服各原料的缺点，发挥各原料的优点，使制备出的纱线光泽好，在保证地毯纱强度的基础上，有良好的吸湿性能、保暖性能和抗菌性能，同时具有良好的强伸性。

技术领域

本发明涉及一种纺织领域的纱线，具体涉及一种应用于地毯纺织的抗菌半精纺纱。 背景技术

目前织造地毯的易染涤纶纱线不具有抗菌易染的功能，所织造的地毯不具有抗菌的功能，其99%的有害菌为单细胞体，寄生在地毯有机污染物的体内，不仅造成对环境的汅染，而且直接威胁使用者的身体健康。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术现状而提供一种吸湿性能、抗菌性能好，同时具有良好的强伸性的半精纺地毯纱。本发明简单易行，易于加工，所制得的抗菌半精纺地毯纱具有较高的力学强度，并且具有较好的柔韧性和保暖性能。

本发明提供一种由多种原料混纺而成的抗菌半精纺地毯纱，所述原料包括45-60％的腈纶纤维，与8-12％锦纶改性低弹丝、10-15%抗菌尼龙6纤维、3-6%山羊毛、5-10%汉麻纤维、2-5%牦牛毛，其制备方法包括以下步骤：

（一）纤维原料准备：（1）所述腈纶纤维为：选用数均分子量为80000的聚丙烯腈聚合物为原料，将其溶于 N,N-二甲基甲酰胺和二甲基亚砜中的混合溶液中配成纺丝原液，然后将纺丝原液在温度80-90℃、浓度为25-30wt％、压力1.0-1.2Mpa的条件下纺丝，丝束在N,N-二甲基甲酰胺和和二甲基亚砜水溶液的凝固浴中成型，所述的凝固浴温度30～35℃，凝固浴浓度控制在30～42％；随后将得到的丝束经两道水洗、牵伸、上油、烘干、卷曲以及定型，得到腈纶；其中，所述牵伸时的牵伸倍数控制在6.0～7.5倍；定型压力控制在250～270KPa；

（2）所述锦纶改性低弹丝为：将纤度为835dtex，单丝根数为144f的锦纶通过预网络处理后，经第一罗拉再通过变形热箱进行变形，变形热箱的温度为160℃，出变形箱后通过侧吹风冷却，再通过第二罗拉处理后由定型热箱进行定型，定型热箱的温度为140℃；最后再经出丝罗拉和上油后卷绕成型为500D/150F锦纶低弹丝；

（3）所述抗菌尼龙6纤维通过以下方法获得：称取一定重量比例的尼龙6切片作为原料，加入占其总重量0.3%-0.5%的抗菌母粒，经过充分混合后熔融、挤出、造粒后制成抗菌尼龙6母粒；再将经过干燥后的尼龙6切片与抗菌尼龙6母粒混合后投入单螺杆挤压机中加热、熔融，过滤后加入纺丝组件中，从喷丝孔中挤出得到抗菌尼龙6纤维；

（4）所述汉麻纤维单纤长度为20mm，细度为25mm，

（5）所述山羊毛是经过机械卷曲加工后的山羊毛，其平均直径为32μm，相对强度为1.8cN/dtex，伸长率为45%，含油率为0.5；

（6） 所述牦牛毛是白色牦牛毛，为平均细度75μm、平均长度为115mm，伸长率为52%的粗毛；

（二）纱线加工流程：

（1）将所述腈纶纤维通过拉断机进行拉断处理，然后过蒸汽机进行蒸汽处理，得到腈纶纤维条；其中，拉断机的热板温度130℃-155℃，蒸汽机的压力为1.2-1.6bar；

（2）将锦纶改性低弹丝、抗菌尼龙6纤维、山羊毛、汉麻纤维和牦牛毛投入到和毛机中，加入抗静电剂和和毛油，使原料混合均匀，然后放置36h，备用；

（3）将上述放置后的混合原料输送到梳毛机进行梳理加工，采用金属针布进行梳理，将原料梳直拉顺，通过光电开关控制原料均匀地铺在喂毛帘上；