[发明专利]一种瓦楞纸生产设备及生产工艺

说明书

本发明公开了一种瓦楞纸生产设备及生产工艺，其结构包括操作箱和搅拌箱，所述操作箱上设有驱动电机、小带动轮、皮带、大带动轮、带动杆、联接板、轴承箱和转动杆，所述驱动电机固定连接在所述操作箱的上端，所述小带动轮固定连接在所述驱动电机的左端，所述皮带固定连接在所述小带动轮的内侧，所述大带动轮活动连接在所述操作箱的左下方，并且与所述皮带相连接，所述带动杆固定连接在所述操作箱的左右两侧。本发明瓦楞纸生产工艺制得瓦楞纸强度高，使用寿命长，满足了使用要求，工艺设计合理，耗材量低，生产成本低，通过将搅拌器设计成两个,有效的减少了工作的时间，加快了搅拌时的速度，提高了搅拌箱内物料混合的充分性。

技术领域

本发明涉及一种瓦楞纸生产工艺技术领域，具体为一种瓦楞纸生产设备及生产工艺。

背景技术

目前，现有的瓦楞纸生产工艺还存在着一些不足的地方，例如；现有的瓦楞纸生产工艺制得瓦楞纸强度低，使用寿命短，满足不了使用要求，耗材量高，生产成本高，而且现有的瓦楞纸生产设备,不能减少工作的时间，减慢了搅拌时的速度，降低了搅拌箱内物料混合的充分性。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种瓦楞纸生产设备及生产工艺，本发明瓦楞纸生产工艺制得瓦楞纸强度高，使用寿命长，满足了使用要求，工艺设计合理，耗材量低，生产成本低，通过将搅拌器设计成两个,有效的减少了工作的时间，加快了搅拌时的速度，提高了搅拌箱内物料混合的充分性。

为解决上述问题，本发明提供如下技术方案：一种瓦楞纸生产设备及生产工艺，包括操作箱和搅拌箱，所述操作箱上设有驱动电机、小带动轮、皮带、大带动轮、带动杆、联接板、轴承箱和转动杆，所述驱动电机固定连接在所述操作箱的上端，所述小带动轮固定连接在所述驱动电机的左端，所述皮带固定连接在所述小带动轮的内侧，所述大带动轮活动连接在所述操作箱的左下方，并且与所述皮带相连接，所述带动杆固定连接在所述操作箱的左右两侧，所述联接板固定连接在所述操作箱的右下方，所述轴承箱固定连接在所述联接板的上端，所述转动杆固定连接在所述轴承箱的右端，所述搅拌箱的内部设有联接杆、搅拌器、斜坡和出料口，所述联接杆固定连接在所述转动杆的下端，所述搅拌器固定连接在所述联接杆的下端，所述斜坡固定连接在所述搅拌箱的底部，所述出料口固定连接在所述搅拌箱的右下方。

作为本发明的一种优选实施方式，所述驱动电机通过铆钉的方式与所述操作箱相连接，所述小带动轮通过焊接的方式与所述驱动电机相连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述大带动轮通过焊接的方式与所述带动杆相连接，并且通过皮带与所述小带动轮相连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述联接板通过焊接的方式与所述操作箱相连接，所述轴承箱通过铆钉的方式与所述联接板相连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述斜坡采用铝合金的材质制作，并且与水平面呈30度角。

所述的瓦楞纸生产设备的生产工艺，生产方法步骤如下：

a.首先配置好选用的原料，接着将配置好的固体原料放到研磨机中进行研磨，一直研磨到原料为粉末为止；

b.待步骤a完成后，再将研磨好的原料粉末倒入到搅拌箱中进行混合和搅拌；

c．待步骤b完成后，将搅拌、混合好的原料倒入到模板中进行布料，在布料的过程中需要对原料进行压制；

d．待步骤c完成后，将成型的瓦楞纸进行脱模，脱模过后再将瓦楞纸进行热固化处理；

e．待步骤d完成后，再对热固化后的瓦楞纸进行按尺寸切割成块。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：