[发明专利]一种可内部循环降温的铣床在审
申请号: | 201810086377.1 | 申请日: | 2018-01-30 |
公开(公告)号: | CN108381287A | 公开(公告)日: | 2018-08-10 |
发明(设计)人: | 谢成宗 | 申请(专利权)人: | 谢成宗 |
主分类号: | B23Q11/10 | 分类号: | B23Q11/10;B23C9/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 362000 福建省泉*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铣刀 内循环降温装置 铣床 内部循环 工作台 驱动电机 铣床主体 冷却液 驱动座 电源控制座 电源连接线 电源连接座 表面连接 加快冷却 冷却效率 使用寿命 上表面 下端 皮带 | ||
本发明公开了一种可内部循环降温的铣床,其结构包括工作台、铣刀、内循环降温装置、冷却液返还管、铣刀驱动座、铣床主体、连接皮带、铣刀驱动电机、铣刀驱动电机电源连接座、电源连接线、电源控制座,工作台连接于铣床主体一端的上表面,铣刀设于工作台的上方,内循环降温装置的下端表面连接有铣刀,冷却液返还管分别与铣刀、内循环降温装置连接,内循环降温装置连接于铣刀驱动座的一端,本发明通过设有内循环降温装置,实现了设备可内部循环降温的铣床在工作过程中能够对铣刀内部进行循环降温,同时能够加快冷却液的冷却效率,提高设备的使用寿命及工作质量,实用性强。
技术领域
本发明是一种可内部循环降温的铣床,属于机械加工技术领域。
背景技术
铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动,工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面、齿轮等。
但现有技术在对设备降温完毕后带有铣刀在切削时产生热量的冷却液冷却效率过慢,导致设备在进行循环降温时降温效果不佳,使得设备的工作质量下降,实用性差。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种可内部循环降温的铣床,以解决现有技术在对设备降温完毕后带有铣刀在切削时产生热量的冷却液冷却效率过慢,导致设备在进行循环降温时降温效果不佳,使得设备的工作质量下降,实用性差的问题。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种可内部循环降温的铣床,其结构包括工作台、铣刀、内循环降温装置、冷却液返还管、铣刀驱动座、铣床主体、连接皮带、铣刀驱动电机、铣刀驱动电机电源连接座、电源连接线、电源控制座,所述的工作台连接于铣床主体一端的上表面,所述的铣刀设于工作台的上方,所述的内循环降温装置的下端表面连接有铣刀,所述的冷却液返还管分别与铣刀、内循环降温装置连接,所述的内循环降温装置连接于铣刀驱动座的一端,所述的铣床主体另一端的上表面连接有铣刀驱动座,所述的铣刀驱动座通过连接皮带与铣刀驱动电机,所述的铣刀驱动电机电源连接座连接于铣刀驱动电机的前端表面,所述的电源控制座通过电源连接线与铣刀驱动电机电源连接座连接,所述的电源控制座连接于铣刀驱动座的前端表面,所述的内循环降温装置由内循环降温装置驱动电机、内循环降温装置驱动机构、纵向移动机构、横向移动机构、冷却液抽取装置驱动机构、冷却液抽取装置、风冷装置驱动机构、风冷装置、内循环降温装置外壳体、冷却液储存座、第一支座、第二支座组成,所述的内循环降温装置外壳体的内表面设有内循环降温装置驱动电机,所述的内循环降温装置驱动机构连接于内循环降温装置驱动电机的一端,所述的横向移动机构连接于内循环降温装置驱动机构一端的下表面,所述的纵向移动机构上端表面的一侧活动连接有横向移动机构,所述的风冷装置驱动机构连接于纵向移动机构下端表面的另一侧,所述的风冷装置连接于风冷装置驱动机构的下方,所述的冷却液储存座设于风冷装置的下方,所述的第一支座的上端表面连接有冷却液储存座,所述的第二支座设于第一支座的一端,所述的第二支座的上端表面连接有冷却液抽取装置,所述的冷却液抽取装置的另一端呈横向贯穿于冷却液储存座,所述的冷却液抽取装置的上端表面上连接有冷却液抽取装置驱动机构,所述的冷却液抽取装置驱动机构连接于纵向移动机构下端表面的一侧,所述的冷却液返还管分别与铣刀、内循环降温装置外壳体连接,所述的铣刀连接于内循环降温装置外壳体的下端表面。
进一步地,所述的内循环降温装置驱动机构由传动伞齿轮、蜗盘转杆、蜗盘、传动卡盘、第一传动带、第一转盘、第二传动带、一号齿轮组成,所述的传动伞齿轮连接于蜗盘的另一端,所述的蜗盘的内表面设有传动卡盘,所述的传动卡盘通过蜗盘转杆与蜗盘连接,所述的第一转盘通过第一传动带与传动卡盘连接,所述的一号齿轮通过第二传动带与第一转盘连接,所述的传动伞齿轮嵌于内循环降温装置驱动电机的一端,所述的一号齿轮连接于横向移动机构上端表面的一侧。
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