[发明专利]一种粉末涂料隔热包装箱

说明书

本申请提供一种粉末涂料隔热包装箱的具体技术方案，其特征在于，包括箱体、下料装置和腔体，所述箱体底部设有下料装置，所述箱体容纳腔内设有腔体，所述腔体包括充气装置和内层包装袋，所述内层包装袋设置在充气装置内侧。本申请的一种粉末涂料隔热包装箱，结构新颖，设计合理，通过在主充气通道设置单向充气阀和在密封气室设置气室充气通道保证了包装箱充气结构的气密性，同时可以根据温度对不同粉末涂料在运输或者保存过程中的影响充入不同的气体，从而保障粉末涂料的长时间保存。在包装箱底部设置下料装置实现了不用拆箱就可以供料，防止洒落，避免浪费和污染环境。

技术领域

本申请涉及包装技术领域，特别是涉及一种粉末涂料隔热包装箱。

背景技术

众所周知，粉末涂料具有因其不含有机溶剂，环保性好，利用率高等优点广泛应用于各领域，其中，粉末涂料由于粒度细，一般采用将粉末涂料预先放置于包装袋中，然后将包装袋放入包装箱后再进行运输。然而在实际中发现并未考虑温度对不同粉末涂料在运输或者长期存储过程的影响。同时，在取粉末涂料的时候需要完全打开包装才能取料，由于粉末涂料很容易散落，不易清理，造成浪费。目前市面上的包装箱无法解决上述问题。

发明内容

本申请为解决上述技术问题而提供一种粉末涂料隔热包装箱。

本申请所采取的技术方案是：一种粉末涂料隔热包装箱，其特征在于：包括箱体、下料装置和腔体，所述箱体包括内托板、箱底、围绕箱底四周且依次相邻的四个箱壁和箱盖；所述箱体内侧底部设有内托板，所述箱底中部设有圆形凹槽，所述圆形凹槽中部设有圆形通孔，圆形通孔穿过内托板与箱体内腔相通；所述下料装置设置在圆形通孔内，所述下料装置包括阀腔、阀芯和旋转钮，所述阀腔上部设有扇形隔板，所述扇形隔板与内托板齐平，所述扇形隔板上设有挡板，所述阀芯包括旋转轴、扇形旋转板和多个搅拌杆，所述扇形旋转板设置在旋转轴中部，所述旋转轴上部设有多个搅拌杆，所述阀芯穿过扇形隔板中部圆孔与旋转钮相连，所述扇形隔板与扇形旋转板交错形成圆形隔板，所述旋转钮与箱底齐平；所述箱壁中部设有穿孔；所述箱体容纳腔内设有腔体，所述腔体包括充气装置和内层包装袋，所述充气装置包括一个侧壁充气结构、一个底部充气结构和一个顶部充气结构，所述侧壁充气结构包括两层热塑膜，所述两层热塑膜经一系列热塑封形成一个无盖充气箱体，所述无盖充气箱体的形状和尺寸与该包装箱容纳腔的形状和尺寸相适应；所述无盖充气箱体包括主充气通道和多个的密封气室，所述主充气通道有一进气口，所述进气口设有充气阀，所述密封气室之间互不相通，所述密封气室通过由两层薄膜构成的气室充气通道与主充气通道连通，所述密封气室膜的宽度大于气室充气通道薄膜的宽度，所述气室充气通道与密封气室侧边一起塑封，所述气室充气通道远离主充气通道端设有气孔，所述气室充气通道通过气孔与气室相通；所述底部充气结构和顶部充气结构均由两层热塑膜经一系列热塑封形成具有多个密封气室和主充气通道的充气板，所述底部充气结构中部设有与箱底下料装置相对应的通孔，所述底部充气结构密封气室的直径小于侧壁充气结构密封气室结构，所述顶部充气结构的形状和尺寸与无盖充气箱体相嵌合；所述腔体侧壁充气结构内侧缝合有内层包装袋，所述内层包装袋底部设有下料孔，所述内层包装袋顶部设有自封条和排气结构，所述排气结构包括单向透气阀和排气通道，所述单向透气阀设置在排气通道一侧，并连通内层包装袋和排气通道，所述单向透气阀包括过滤嘴和滤管，所述排气通道设置在自封条上部，所述排气通道的内壁上下两侧间隔设有多个半椭圆形挡板，排气通道上侧的半椭圆形挡板的最高点与设于排气通道下部的相邻半椭圆形挡板的最高点之和大于该排气部上下侧的距离，所述排气通道另一侧设有一连通至内层包装袋外部的出气口。

进一步的，所述箱体外表面覆盖有增强箱体拉伸的塑料膜。

进一步的，所述内托板为塑料支撑板，高度为2-5cm。

进一步的，所述箱壁中部设有穿孔，所述侧壁充气结构设有与箱壁穿孔相对应的固定块。