[发明专利]一种半自动加工胶管的机械设备在审
申请号: | 201810086066.5 | 申请日: | 2018-01-20 |
公开(公告)号: | CN108340588A | 公开(公告)日: | 2018-07-31 |
发明(设计)人: | 张春明 | 申请(专利权)人: | 苏州市家家有机械制造有限公司 |
主分类号: | B29C65/18 | 分类号: | B29C65/18;B29C65/78 |
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地址: | 215101 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 半自动加工 管成型装置 机械设备 导热件 气动夹 风冷 胶管 推管机构 免维修 移动板 电控 推管 生产成本 | ||
主要由机架,电控部分,导热件,风冷件,管成型装置,气动夹管、推管和烫管机构等组成。导热件、风冷件固定在机架上,烫管机构中的移动板上有气动夹管和推管机构及管成型装置。本机是一部目前生产成本最低,产量最高,品质有保障,基本免维修的小型半自动加工胶管的机械设备。
技术领域
本发明涉及一种医用胶管加工的机械设备。
背景技术
目前市场上的医用胶管,有的由于要插入人体内,其头部一般都需要加工成带有圆滑的弧形,而加工的机械设备主要靠进口,但价格特贵,由于只能一根两根的插,一根两根地烫,一根两根的拔出,所以生产效率并不高,只是比单纯的人工要快一点,由于高频电子脉冲结构,特别容易出毛病,简称“打火”,平时常需反复不断维修,在中国的医用胶管加工中,目前仍然是以手工加工为主,但这明显是不符合社会发展的趋势。
发明内容
本发明的目的是生产出一种一次性十到二十根的同时插,一次性十到二十根的同时烫,一次性十到二十根的同时拔出,这样不仅生产效率是人工和高频机的几倍至十几倍,而且胶管加热与冷却的温度和时间可调节控制,在质量上更优。由于结构简单,价格只有进口设备的十分之一,而且免维修性的经久耐用型的小型机械设备。
为实现上述目的,本发明的加工胶管的机械设备,包括机架和电控部分,该胶管加工设备有气动夹管、推管和烫管机构,导热件,风冷件和管成型装置;导热件、风冷件固定在机架上,烫管机构中的移动板上,有气动夹管和推管机构及管成型装置。
所述烫管动作机构;有烫管气缸,气缸连接件,移动板,气缸通过连接件与移动板活动连接,管成型装置固定在移动板的上面,烫管时,管成型装置里的成型管与导热件上的柔性导热体相接触。
所述推管机构;有气缸固定件,推管气缸,插管板;插管板通过气缸与气缸固定件活动连接,气缸固定件固定在移动板上。
所述夹管机构;有夹管气缸,夹管板,夹管板的下面有半圆形槽,夹管板通过夹管气缸与插管板活动连接。
所述插管板上的插管孔反面是半圆形,正面有啦叭口。
所述管成型装置里的成型管,插口端带有啦叭口。
所述成型管是玻璃管制作的。
所述风冷件固定在机架上,上面有吹气孔。
所述导热件上有加热棒,螺丝杆,柔性导热体,导热件通过螺丝杆固定在机架上。
所述柔性导热体是石墨制成的。
本发明的半自动设备具有加工产品质量好,且品质有保障,价格只有进口的十到二十分之一,但生产效率却高于进口设备,本机操作方便灵活且经久耐用。
附图说明
图1,是整机结构图。
图2,是气缸、插管板、夹管板示意图。
图3,是管成型装置图。
图4,是成型管主件,成型管、成型管定位件示意图。
图5,是移动板平面图。
图中各组件为:机架1,支架2,光轴3,直线轴承4,移动板5,气缸连接件6,烫管气缸7,气缸固定件8,推管气缸9,插管板10,夹管板11,夹管气缸12,成型管主件13,成型管14,成型管定位件15,加热棒16,螺丝杆17,柔性导热体18,电控箱19,电磁阀20,开关21,导热件22,风冷件23。
具体实施方式
本机械设备的结构是;在机架1的上面有支架2和直线光杆3及直线轴承4,直线轴承上的移动板5通过气缸连接件6与烫管气缸7活动连接,移动板5上的气缸固定件8通过推管气缸9与插管板10活动连接,插管板10上的夹管气缸12与夹管板11活动连接。
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