[发明专利]一种以翅荚决明为原料的肉鸡饲料及其制作方法在审
| 申请号: | 201810085695.6 | 申请日: | 2018-01-29 |
| 公开(公告)号: | CN108065112A | 公开(公告)日: | 2018-05-25 |
| 发明(设计)人: | 姚娜;史静;邓素媛;曹树威;覃仕善;黄一龙;陈冬冬 | 申请(专利权)人: | 广西壮族自治区畜牧研究所 |
| 主分类号: | A23K50/75 | 分类号: | A23K50/75;A23K10/12 |
| 代理公司: | 北京天奇智新知识产权代理有限公司 11340 | 代理人: | 李家恒 |
| 地址: | 530002 广*** | 国省代码: | 广西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 翅荚决明 肉鸡饲料 鸡肉 饲料 玉米粉 饲料技术领域 协同增效作用 发酵麸皮 高效安全 皮下脂肪 生长发育 无毒无害 原料组成 制备过程 存活率 贝壳粉 蚕蛹粉 茶叶粉 抵抗力 花生饼 鸡粪便 鱼粉 臭味 骨粉 肉质 象草 制作 添加剂 食盐 配方 小麦 养殖 | ||
1.一种以翅荚决明为原料的肉鸡饲料,其特征在于,所述肉鸡饲料由以下重量份的原料制成:玉米粉40-60份、花生饼15-20份、小麦5-10份、发酵麸皮5-10份、鱼粉3-8份、骨粉1-3份、贝壳粉1-3份、蚕蛹粉3-6份、翅荚决明15-25份、甜象草5-9份、废茶叶粉5-10份、食盐1-2份、添加剂2-6份和水适量;
所述添加剂包括10-20重量份的植物提取液、0.5-0.8重量份的硝化细菌和0.2-0.5重量份的复合维生素;
所述植物提取液由以下重量份的原料组成:枳实3-8份、白茅根4-9份、丁香3-8份、乌梅1-3份、甘草5-10份、蒲公英4-9份、葛根2-6份、银杏叶2-6份和水适量。
2.根据权利要求1所述的一种以翅荚决明为原料的肉鸡饲料,其特征在于,所述肉鸡饲料由以下重量份的原料制成:玉米粉50份、花生饼17份、小麦7份、发酵麸皮7份、鱼粉6份、骨粉2份、贝壳粉2份、蚕蛹粉4份、翅荚决明20份、甜象草7份、废茶叶粉7份、食盐1份、添加剂4份和水适量;
所述添加剂包括15重量份的植物提取液、0.6重量份的硝化细菌和0.3重量份的复合维生素;
所述植物提取液由以下重量份的原料组成:枳实6份、白茅根7份、丁香6份、乌梅2份、甘草7份、蒲公英7份、葛根4份、银杏叶4份和水适量。
3.根据权利要求1所述的一种以翅荚决明为原料的肉鸡饲料,其特征在于,所述废茶叶粉通过以下方法得到:将废茶叶晒干、粉碎;投入水中浸泡4-5天,废茶叶与水的重量份比为1:4-6,再在水中投入乙醇水溶液,加入量为废茶叶重量的2-5%;将得到的浸出液进行浓缩、冻干,即可得到所述废茶叶粉。
4.根据权利要求1所述的一种以翅荚决明为原料的肉鸡饲料,其特征在于,所述发酵麸皮通过以下方法得到:将麸皮放在锅中焙炒3-5分钟,然后置于无风无阳光处自然冷却至45-55℃;加入1-2%的酒曲酵母并充分拌匀,放置于室内阴凉、干净、干燥处,关闭门窗,常温下自然发酵4-6天,即可。
5.根据权利要求1所述的一种以翅荚决明为原料的肉鸡饲料,其特征在于,所述植物提取液通过以下方法得到:a.将枳实、白茅根、丁香、乌梅、甘草、蒲公英、葛根和银杏叶除杂,然后洗净晾干;b.将上述原料置于打浆机内,并加入其总重量2-3倍,温度为48-58℃的水,混合打成浆状;c.将步骤b所得浆状物放入砂锅中,加入浆状物总重量3-5倍的水,再加入浆状物重量3-7%的纤维素酶水溶液,然后盖上锅盖,浸泡10-20分钟,然后用大火烧开再转文火熬制30-40分钟,再将砂锅中的物料进行固液分离,即可得到植物提取液。
6.根据权利要求5所述的一种以翅荚决明为原料的肉鸡饲料,其特征在于,所述纤维素酶水溶液是由市售纤维素酶与水按照质量比为1:45-55的比例混合配制而得。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种以翅荚决明为原料的肉鸡饲料的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)按上述重量份称取各原料;
(2)将玉米粉、花生饼、小麦、鱼粉、骨粉、贝壳粉、蚕蛹粉混合均匀,然后放入炒锅中炒制8-13分钟,然后取出摊凉至65-80℃,加入发酵麸皮和废茶叶粉,然后堆成堆,加水使其含水量为60-65%,无氧发酵6-10天,所得发酵物待用;
(3)将甜象草粉碎成草粉,向草粉中加入与所述草粉等重量的水中混匀,得到湿润草粉,向湿润草粉加入所述湿润草粉重量8-12%的EM菌液混合搅拌均匀,得到一次混合料,将一次混合料摊开,于30-35℃下发酵3-4天,再将温度调整至28-30℃下发酵6-10天,得到发酵青饲料;
(4)取翅荚决明叶子,洗净后烘干,然后粉碎至过60-80目筛,得到翅荚决明粉备用;
(5)将发酵青饲料与翅荚决明粉混合,然后拌入食盐和添加剂,再与步骤(2)所得发酵物混合搅匀,将上述所得混合料倒入饲料搅拌机内,加入所述混合料重量百分数为5-10%的水充分拌匀,再经过颗粒机压制成颗粒饲料,风干,即可制得成品。
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