[发明专利]一种自动化木板钻孔加工装置

权利要求书

1.一种自动化木板钻孔加工装置，其特征在于：包括机架，在所述机架上设置有工作台面，在所述工作台面的顶部设置有用于容纳待钻孔木板的围挡，所述围挡的前侧底部设置有木板出口，在所述工作台面上开设有沿前后方向延伸的滑槽，所述滑槽从所述围挡的下方贯穿而过，在所述滑槽中滑动设置有木板推送块，在位于所述围挡的前方的所述工作台面上设置有两个木板限位板，在位于所述木板限位板前方的所述机架上设置有木板钻孔机构；

在所述工作台面的底部设置有沿前后方向延伸的导轨，在所述导轨上滑动连接滑块，所述木板推送块通过弹簧连接在开设在所述滑块上的通槽中；所述滑块通过复位弹簧与所述机架连接；在所述机架上设置有驱动电机，所述驱动电机的转轴紧固连接旋转盘，在所述旋转盘靠近所述工作台面的一侧设置有推柱；所述木板推送块通过连接杆与条形板连接；当所述驱动电机驱动所述旋转盘转动并带动所述推柱与所述条形板接触时，所述推柱推动所述条形板以及所述木板推送块向前运动；

所述钻孔机构包括横梁和两根固定连接在所述横梁底部的纵向导轨，两根所述纵向导轨与第一钻孔机滑动连接，所述第一钻孔机的输出端朝下；所述横梁通过螺纹孔与第一调节螺栓配合连接，所述第一调节螺栓的螺柱端与所述第一钻孔机转动连接；两根所述纵向导轨的底端分别与一个固定块紧固连接，每一所述固定块与所述横梁之间均设置有一根纵向导杆，所述纵向导杆与所述机架滑动连接，在位于所述机架与所述横梁之间的所述纵向导杆上套设有复位弹簧；在所述旋转盘背离所述工作台面的一侧设置有凸轮；在位于所述钻孔机构后方的所述机架上转动连接摆杆，所述摆杆的一端接触所述横梁的顶部，所述摆杆的另一端接触所述凸轮的轮廓；所述旋转盘每转动一周，所述凸轮驱动所述摆杆靠近所述横梁的一端下摆一次；

所述自动化木板钻孔加工装置还包括木板压紧模块，所述木板压紧模块包括用于将所述旋转盘的转动转换为推杆的前后直线运动的凸轮推杆机构，所述凸轮推杆机构中的凸轮设置在所述旋转盘靠近所述工作台面的一侧，所述推杆与一带有倾斜面的连接块紧固连接；在位于所述围挡前方的所述工作台面上滑动设置有压紧部件，所述压紧部件与所述工作台面之间设置有第二复位弹簧，所述压紧部件的一侧紧固连接有连接柱；当所述推杆带动所述连接块向前运动时，所述连接块的倾斜面驱动所述连接柱带动所述压紧部件向下运动，实施压紧动作；

所述钻孔机构还包括设置在所述机架上的第一水平导轨，所述水平轨道的布置方向为左右方向，在所述第一水平导轨上滑动设置有左滑块和右滑块，所述左滑块和右滑块的后侧分别固定设置一销柱；两个所述固定块的底部共同固定支撑一个连接架，在所述连接架的下部设置有左滑槽和右滑槽，所述左滑槽和右滑槽呈近“八”字形的对称布置，位于所述左滑块后侧的销柱滑动布置在所述左滑槽中，位于所述右滑块后侧的销柱滑动布置在所述右滑槽中；在所述左滑块和右滑块的顶部分别紧固连接一个沿前后方向布置的第二水平导轨，在每一所述第二水平导轨上滑动设置一个第二滑块，在所述左滑块和右滑块上分别设置一个第一支座，每一所述第一支座均通过螺纹孔与一个第二调节螺栓配合连接，每一所述第二调节螺栓的螺柱端均与一个第二滑块转动连接；在每一第二滑块的顶部均设置一个第三水平导轨，所述第三水平导轨与所述第一水平导轨平行，在每一所述第三水平导轨上均滑动设置一个第三滑块，在每一所述第三滑块上均固定连接一个第二钻孔机；在每一所述第二滑块上均固定设置一个第二支座，每一所述第二支座均通过螺纹孔与一个第三调节螺栓配合连接，每一所述第三调节螺栓的螺柱端均与一个第三滑块转动连接。

2.如权利要求1所述的一种自动化木板钻孔加工装置，其特征在于：所述压紧部件包括压紧块、连接杆和第二连接块，所述连接杆与所述工作台面垂直滑动连接，所述压紧块紧固连接在所述连接杆的顶部，所述第二连接块紧固连接在所述连接杆的底部；所述第二复位弹簧套设在所述连接杆上且位于所述压紧块与所述工作台面之间；所述连接柱紧固连接在所述第二连接块的一侧。

3.如权利要求1所述的一种自动化木板钻孔加工装置，其特征在于：所述木板限位板通过导杆与所述工作台面水平滑动连接，在位于所述木板限位板与所述工作台面之间的所述导杆上设置有弹簧；所述工作台面通过螺孔与第四调节螺杆配合，所述第四调节螺杆的螺柱端紧顶所述木板限位板。