[发明专利]应用于镜面的粘合剂的制备方法

说明书

本发明公开了应用于镜面的粘合剂的制备方法，方法包括：将淀粉、硼酸盐、硅酸钠以及氟硅酸钠置于烘干机中；将烘干后的淀粉、硼酸盐、硅酸钠以及氟硅酸钠加入至反应釜中，加入组分量的水，搅拌速度为120‐160r/min；搅拌15‐20min后，对反应釜升温加热，升温速率为6‐9℃/min，升温至110‐140℃，加入硫酸铝钾、填充剂以及氢氧化钙，加压，使压力保持在2‐3个大气压；反应20‐40min后，得到粘合剂。本发明提供了应用于镜面的粘合剂的制备方法，本制备方法主体为无机物组成，通过加入天然的淀粉，增加其粘性，本方法制备的粘合剂应用于镜面与其他固定物之间，具有良好的稳固性，且本粘合剂无毒无害，环保，且本粘合剂工艺简单，成本低。

技术领域

本发明涉及粘合剂工艺技术领域，尤其涉及应用于镜面的粘合剂的制备方法。

背景技术

有道是：夫以铜为镜，可以正衣冠，以史为镜，可以知兴替，以人为镜，可以知得失。

镜子，作为生活工作的必需品，其应用于各个领域。在生活中，镜子处处可以见到，但是，镜子作为一个单独的物品，其很多时候需要与其他物品进行配合。例如：当镜子装裱起来的时候，很多时候是将其与铝合金或者塑料进行配合。为了防止镜子在装裱框中移动，现有技术是通过设置定位槽将镜子卡住。

但是，设置定位槽将镜子卡住很多都有空隙，所以，一般通过粘合剂密封，克服空隙的问题。现有的制备方法制备的粘合剂用于密封，粘合剂一般为有机粘合剂，很多都有挥发物，带有芳香烃物质，进入空气中，对人体危害特别大。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了应用于镜面的粘合剂的制备方法。

应用于镜面的粘合剂的制备方法，方法包括：

将淀粉、硼酸盐、硅酸钠以及氟硅酸钠置于烘干机中，烘干机温度设置为80-100℃，烘干时间为20-35min；

将烘干后的淀粉、硼酸盐、硅酸钠以及氟硅酸钠加入至反应釜中，加入组分量的水，搅拌速度为120-160r/min；

搅拌15-20min后，对反应釜升温加热，升温速率为6-9℃/min，升温至110-140℃，加入硫酸铝钾、填充剂以及氢氧化钙，加压，使压力保持在2-3个大气压；

反应20-40min后，得到粘合剂。

优选地，方法包括：

将淀粉、硼酸盐、硅酸钠以及氟硅酸钠置于烘干机中，烘干机温度设置为88-94℃，烘干时间为26-32min；

将烘干后的淀粉、硼酸盐、硅酸钠以及氟硅酸钠加入至反应釜中，加入组分量的水，搅拌速度为130-145r/min；

搅拌16-19min后，对反应釜升温加热，升温速率为7-8℃/min，升温至120-135℃，加入硫酸铝钾、填充剂以及氢氧化钙，加压，使压力保持在2.2-2.7个大气压；

反应24-34min后，得到粘合剂。

优选地，方法包括：

将淀粉、硼酸盐、硅酸钠以及氟硅酸钠置于烘干机中，烘干机温度设置为91℃，烘干时间为29min；

将烘干后的淀粉、硼酸盐、硅酸钠以及氟硅酸钠加入至反应釜中，加入组分量的水，搅拌速度为142r/min；

搅拌18min后，对反应釜升温加热，升温速率为8℃/min，升温至127℃，加入硫酸铝钾、填充剂以及氢氧化钙，加压，使压力保持在2.6个大气压；

反应28min后，得到粘合剂。

优选地，还包括称取组份量的淀粉、硼酸盐、硅酸钠、氟硅酸钠、硫酸铝钾、填充剂、氢氧化钙以及水。