[发明专利]一种高频高阻抗高磁导率锰锌铁氧体材料及其制造方法

说明书

本发明公开了一种高频高阻抗高磁导率锰锌铁氧体材料，按质量百分比，由以下原料组成：Fe₂O₃ 62.61wt％；MnO 21.64wt％；ZnO 14.69wt％；CuO 1.06wt％。其制造方法，包括以下步骤：（1）混合烘干；（2）预烧；（3）球磨；（4）造粒；（5）压制成坯；（6）烧结。本发明与现有技术相比的优点是：本发明的锰锌铁氧体材料，具有高频高阻抗高磁导率的特性。

技术领域

本发明涉及铁氧体材料，尤其涉及一种高频高阻抗高磁导率锰锌铁氧体材料及其制造方法。

背景技术

随着卫星通信、移动通信、计算机应用等的高速发展，电磁干扰（EMI）对军事和民用电子信息领域的影响越来越严重，对公共环境和人身安全以及信息保密造成了很大的危害。目前，解决或降低电磁污染以及提高电子设备抗电磁干扰能力的有效办法是采用电磁兼容设计，其中需要用到大量抗EMI材料。常用的抗EMI材料有MnZn铁氧体和NiZn铁氧体材料。由于电子设备的小型化、高频化的发展，迫切希望在高频也有高磁导率的材料，一般MnZn铁氧体均采用过铁配方，即富铁MnZn铁氧体，且又在还原气氛中烧结冷却， 故尖晶石结构中有较多的Fe²⁺存在，Fe²⁺～Fe³⁺间的电子迁移使得电阻率急剧降低，很难适应 3MHz以上频率的使用。NiZn铁氧体有多空性及高电阻率（通常可达104Ω·m以上），且在一定的配方与工艺条件下可以使材料避免畴壁位移弛豫与共振，适用于作高频软磁材料，但由于NiZn铁氧体磁导率很难做的高，其低频阻抗较低。

富铁MnZn铁氧体和NiZn铁氧体材料在应用频率上都有局限，而MnZn铁氧体如果采用缺铁配方，即主配方中Fe2O3摩尔百分含量不超过50％的贫铁MnZn铁氧体，就有可能抑制Fe2+的生成，从而提高电阻率，并且在3MHz以上频率有高的磁导率，使得使用频率得到很大提高。近来，对贫铁MnZn铁氧体的研究进展较慢，已经制造出来的这类材料也存在居里温度较低的缺陷，因而实用价值低。因此研发一种具有高频高阻抗、高电阻率、高磁导率、居里温度足够高的锰锌铁氧体材料及其制造方法，成为本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

本发明为了解决现有技术的上述不足，提供了一种高频高阻抗高磁导率锰锌铁氧体材料及其制造方法。

本发明的上述目的通过以下的技术方案来实现：一种高频高阻抗高磁导率锰锌铁氧体材料，按质量百分比，由以下原料组成：

Fe₂O₃ 62.61wt％；

MnO 21.64wt％；

ZnO 14.69wt％；

CuO 1.06wt％。

一种高频高阻抗高磁导率锰锌铁氧体材料的制造方法，包括以下步骤：

（1）混合烘干：将Fe₂O₃、MnO和ZnO按Fe₂O₃ 62.61wt％，MnO 21.64 wt％，ZnO 14.69wt％的比例混合均匀，并烘干，得粉料备用；

（2）预烧：将步骤（1）所得的粉料在1000℃-1200℃下预烧2-4小时；

（3）球磨：向步骤（2）所得的粉料中添加1.06%的CuO，再加入各原料总重量80wt％-140wt％的去离子水、各原料总重量0.5wt％-3wt％的分散剂、各原料总重量0.5wt％-3wt％的消泡剂、各原料总重量0.6 wt％的Cu₂O₃一起进行球磨，使球磨后的粉料粒径达到1-2微米；

（4）造粒：向步骤（3）所得的粉料中添加步骤（3）粉料总重量7wt％-12wt％的有机粘合剂水溶液，混合均匀造粒，得颗粒料；