[发明专利]一种石墨烯远红外地暖印刷封套方法

说明书

本发明涉及石墨烯远红外地暖技术领域，尤其是一种石墨烯远红外地暖印刷封套方法，包括以下步骤：面层原料投放、PVC压延膜面层印刷、PVC压延膜面层烘干、底层原料投放、连接线孔冲切、摆放石墨烯远红外电热膜片、熔接封套半成品头部线口、熔接封套半成品两边长边、熔接封套半成品头部和尾部、封套成品输出，本发明中采用自动化流水线工艺，产品封套效率更高，节省人力成本，在封套过程中保证PVC压延膜面层与传送机构保持同步移动，避免PVC压延膜面层在干燥的过程因受热和外力的作用下发生变形，保证产品封套质量，采用侧边分开熔边工艺，避免石墨烯远红外电热膜片在封套的过程中内部残留气泡，发生膨胀的情况发生。

技术领域

本发明涉及石墨烯远红外地暖技术领域，尤其涉及一种石墨烯远红外地暖印刷封套方法。

背景技术

石墨烯远红外地暖在近些年的发展越来越受重视，产品寿命长、节能环保是这一产品的一大亮点，石墨烯远红外地暖印刷封套工艺将带连接线的电热膜片的外表添加一层防护套，用于保护石墨烯远红外电热膜片避免受到损坏，现有的石墨烯远红外地暖印刷封套工艺在生产的过程中易发生PVC压延膜变形，且传统的封套产品在熔接时采用一次性成型，产品易发生膨胀的问题，为此我们提出一种石墨烯远红外地暖印刷封套方法。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石墨烯远红外地暖印刷封套方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种石墨烯远红外地暖印刷封套方法，包括如下步骤：

S1：面层原料投放，采用人工或机械辅助方式将PVC压延膜面层卷材固定在第一放料机构上，PVC压延膜面层卷材的宽度为1040mm，厚度为280um；

S2：PVC压延膜面层印刷，第一放料机构上的PVC压延膜面层卷材经打料机构连接至印刷机的传送机构表面，印刷机为网版式连续印刷机，网版图案自行设计，版面尺寸为400mm×400mm，两个版面并列，版面之间间隙100mm,与下个并列版面间隙也是100mm；

S3：PVC压延膜面层烘干，将印刷后的PVC压延膜面层经传送机构传送至烘干机构进行烘干，烘干机构包括烘干箱烘干和风机风干两种方式，烘干箱的温度为60-80℃，烘干机构内的传送结构的运行速度为6-10米/min，风机的风速为800-1400转/min，风机的数量为10-16个；

S4：底层原料投放，采用人工或机械辅助方式将PVC压延膜底层卷材固定在第二放料机构上，PVC压延膜底层卷材的宽度为1040mm，厚度为280um，第二放料机构上的PVC压延膜底层卷材经打料机构连接至传送机构表面，PVC压延膜底层与PVC压延膜面层处于同一垂直方向上，且PVC压延膜底层所处的传送机构与PVC压延膜面层所处的传送机构存在间隙，间隙的高度为50-70cm；

S5：连接线孔冲切，采用冲孔机构在PVC压延膜面层表面冲切出用于放置石墨烯远红外电热膜片连接线的线孔，线孔直径与连接线的直径相对应；

S6：摆放石墨烯远红外电热膜片，在PVC压延膜底层所处的传送机构与PVC压延膜面层所处的传送机构之间的间隙内摆放石墨烯远红外电热膜片，石墨烯远红外电热膜片放置于PVC压延膜底层的上侧，石墨烯远红外电热膜片居中摆放并设置定位装置，PVC压延膜面层所处的传送机构的尾部通过引导辊轴的结构将PVC压延膜面层覆压于石墨烯远红外电热膜片和PVC压延膜底层的上侧形成封套半成品，且石墨烯远红外电热膜片的连接线穿过PVC压延膜面层留有的线孔外侧；

S7：熔接封套半成品头部线口，采用高频熔接机对封套半成品的头部线口进行熔接，熔接边长为20mm；

S8：熔接封套半成品两边长边，采用高频熔接机对于封套半成品的两边长边进行熔接，熔接边长为1000mm；