[发明专利]一种造粒塔的风量调节装置

说明书

本发明公开了一种造粒塔的风量调节装置，包括塔体，所述塔体下端设有进风口，所述塔体的顶端设有出风通道，所述出风通道下方的塔体内设有镂空状格子板造粒操作平台，所述格子板造粒操作平台上固设有造粒喷头，所述造粒喷头位于格子板造粒操作平台的上方，所述出风通道上设有风机，所述风机上安装有变频调节器，所述变频调节器用于调节风机的吸入风量，所述格子板造粒操作平台上的造粒喷头周围铺设有环形挡风板，所述造粒喷头上安装有喷头罩，所述喷头罩的顶部设有开口，所述喷头罩的下端与环形挡风板连接，所述造粒喷头的上端穿出喷头罩顶部的开口，所述进风口处的塔体内壁活动连接调风板，通过开合控制进风口的风量。本造粒塔的风量调节装置，通过变频调节器，挡风板，调风板的设置，既可单独使用，又可组合使用，实现造粒塔的风量调节。

技术领域

本发明涉及强制通风造粒塔技术领域，具体为一种造粒塔的风量调节装置。

背景技术

目前，化肥工业生产颗粒化肥所使用的造粒设备主要分为造粒机和造粒塔。造粒塔因为结构简单，节能环保，使用更为普遍。造粒塔根据其通风方式分为自然通风造粒塔和强制通风造粒塔。自然通风造粒塔虽然环保节能，不需要设置通风风机，但是使用起来对空气的温度和湿度要求比较高,对环境的依赖比较大。当处于高温高湿的夏秋季节时，采用自然通风的造粒塔经常因为不能将颗粒完全冷却，或者冷却之后产品颗粒又从冷却空气中吸湿而影响产品质量，甚至导致停车停产。这种情况下，强制通风造粒塔就具有明显优势，但是现有的造粒塔由于其内部通风工况控制不佳,易出现生产问题，比如喷头处风速太大产生大量粉尘、产品温度难以调整、塔顶正压引起粉尘外溢等问题，这些问题最终会影响产品质量或造成环境污染。

发明内容

本发明的目的在于提供一种造粒塔的风量调节装置，通过引入该调节装置，实现了风量的多处调节，有效避免了喷头处风速太大、产生粉尘过多、产品温度难以调整、塔顶正压引起粉尘外溢等的问题，保证了生产效率，减少了对环境的污染。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种造粒塔的风量调节装置，包括塔体，所述塔体下端设有进风口，所述塔体的顶端设有出风通道，所述出风通道下方的塔体内设有镂空状格子板造粒操作平台，所述格子板造粒操作平台上固设有造粒喷头，所述造粒喷头位于格子板造粒操作平台的上方，其特征在于，所述出风通道上设有风机，所述风机上安装有变频调节器，所述变频调节器用于调节风机的吸入风量，所述格子板造粒操作平台上的造粒喷头周围铺设有环形挡风板，所述造粒喷头上安装有喷头罩，所述喷头罩的顶部设有开口，所述喷头罩的下端与环形挡风板连接，所述造粒喷头的上端穿出喷头罩顶部的开口，所述进风口处的塔体内壁活动连接调风板，通过开合控制进风口的风量。

进一步的，所述喷头罩有两个半圆台状壳体组成，所述两个壳体之间可拆卸连接，所述壳体的下端与挡风板可拆卸连接。当需要对喷嘴进行清洗或更换时打开两个半圆台壳体进行操作，维护完成之后将喷头罩关闭，然后投入使用，方便生产中对喷头的更换和维护，便利性好。

进一步的，所述挡风板与格子板造粒操作平台通过卡扣活动连接。

进一步的，所述调风板和挡风板均为镁铝合金制成的构件。

进一步的，所述调风板在塔体的底端两侧对称分布。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本造粒塔的风量调节装置，通过在塔体底端的进风口处安装调风板来控制进风量，并在出风通道的风机上安装变频调节器来进一步调节风量，或者也可调节风机吸入口大小来调节风量，为了避免塔顶格子板造粒操作平台因为热空气体积膨胀而出现正压的情况，在造粒塔顶镂空格子板造粒操作平台上在喷头周围铺设了挡风板，挡风板的上方、造粒喷头上安装喷头罩，安装喷头罩后能有效避免喷头处的风速太大，产生大量粉尘的问题，保证了生产效率，减少对环境污染。

本造粒塔的风量调节装置，通过变频调节器，挡风板，调风板的设置，既可单独使用，又可组合使用，实现造粒塔的风量调节。