[发明专利]铝型材的加工方法在审
| 申请号： | 201810084129.3 | 申请日： | 2018-01-29 |
| 公开（公告）号： | CN108274200A | 公开（公告）日： | 2018-07-13 |
| 发明（设计）人： | 徐伟;何晓瑜;何建良 | 申请（专利权）人： | 江阴协宏金属制品有限公司 |
| 主分类号： | B23P15/00 | 分类号： | B23P15/00 |
| 代理公司： | 北京市领专知识产权代理有限公司 11590 | 代理人： | 林辉轮 |
| 地址： | 214423 江苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 铝型材 深加工 前处理 整形 铝棒 加工 合格品 铝型材表面 耐磨性 包装入库 表面涂层 不合格品 定尺锯切 拉伸矫直 模具加热 耐腐蚀性 取样检测 时效处理 成品率 绝缘性 抗污性 氧化膜 淬火 锯切 形位 附着 挤压 | ||
1.一种铝型材的加工方法，其特征在于，包括：
（1）铝棒前处理的步骤；
（2）铝棒和模具加热的步骤；
（3）挤压的步骤；
（4）淬火的步骤；
（5）中间锯锯切的步骤；
（6）拉伸矫直的步骤；
（7）定尺锯切，并取样检测的步骤；
（8）时效处理的步骤；
（9）对合格品进行深加工，对形位尺寸不合格品进行整形，整形合格后进行深加工的步骤； （10）包装入库的步骤。
2.根据权利要求1所述的铝型材的加工方法，其特征在于，步骤（1）包括用砂纸去除表面杂质→脱脂处理→碱洗→水洗。
3.根据权利要求2所述的铝型材的加工方法，其特征在于，脱脂处理采用汽油，碱洗采用硅酸钠和碳酸钠的混合溶液，其中硅酸钠的质量分数为0.15-0.2%，碳酸钠的质量分数为0.4-0.5%，其余为水。
4.根据权利要求1所述的铝型材的加工方法，其特征在于，步骤（2）中铝棒加热到480-550℃，模具加热到430-480℃。
5.根据权利要求1所述的铝型材的加工方法，其特征在于，步骤（4）采用分级淬火的方式，先采用强风冷却至220-240℃，再采用水冷淬火。
6.根据权利要求1所述的铝型材的加工方法，其特征在于，步骤（8）为先在50℃保温5h，再在90℃保温4h。
7.根据权利要求1所述的铝型材的加工方法，其特征在于，深加工包括钝化形成氧化膜→水洗→烘干→DLC镀膜。
8.根据权利要求1所述的铝型材的加工方法，其特征在于，深加工后在200-260℃保温20min固化并自然冷却。
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