[发明专利]一种固体生物酶污泥脱水剂及其制备方法在审
申请号: | 201810084018.2 | 申请日: | 2018-01-29 |
公开(公告)号: | CN108129010A | 公开(公告)日: | 2018-06-08 |
发明(设计)人: | 孙祥章;齐爱玖;郑依键;林祥进;叶小武;孙靖远 | 申请(专利权)人: | 福州晨翔环保工程有限公司 |
主分类号: | C02F11/14 | 分类号: | C02F11/14;C02F11/02 |
代理公司: | 福州元创专利商标代理有限公司 35100 | 代理人: | 蔡学俊 |
地址: | 350000 福建省福州市*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 污泥脱水剂 固体生物 污泥 制备 淀粉酶 脂肪酶 污泥脱水处理 蛋白酶 固体填充料 过氧化氢酶 质量百分数 堆肥 污泥脱水 纤维素酶 原料组成 运行成本 果胶酶 农用土 溶菌酶 脱水剂 助凝剂 填埋 脱水 焚烧 | ||
1.一种固体生物酶污泥脱水剂,其特征在于:所述脱水剂的原料组成按质量百分数计为:果胶酶5-15%、蛋白酶5-16%、脂肪酶8-15%、纤维素酶8-13%、过氧化氢酶5-8%、淀粉酶1-9%、溶菌酶2-6%、助凝剂4-13%和固体填充料20-35%;各原料组分的质量百分数之和为100%。
2.根据权利要求1所述的固体生物酶污泥脱水剂,其特征在于:所述助凝剂为氯化钙和氯化镁中的一种或两种混合。
3.根据权利要求1所述的固体生物酶污泥脱水剂,其特征在于:所述固体填充料的原料包括硅藻土、陶瓷粉、膨润土粉以及建筑砖下角粉料。
4.一种制备如权利要求1所述的固体生物酶污泥脱水剂的方法,其特征在于:具体包括以下步骤:
(1)复合生物酶的制备:将果胶酶、蛋白酶、脂肪酶、纤维素酶、过氧化氢酶、淀粉酶和溶菌酶的液体酶种按照比例分别进行称量,投入罐中进行混合复配,进行均匀搅拌,随后于工作压力0.1-0.5Mpa下,通过超滤膜,进行浓缩增稠处理,制得酶液;将所制得的酶液进行静置硝化处理,制得复合生物酶;
(2)固体填充料的制备:将硅藻土、陶瓷粉、膨润土粉以及建筑砖下角粉料分别通过机械筛分,得到粒径0.1-0.5mm的物料;将经机械筛分的物料按照比例混合搅拌,即制得固体填充料;
(3)成品制备:按照质量百分比称取助凝剂和固体填充料,并与步骤(1)制得的复合生物酶充分混合均匀,进行固定化处理,处理温度为30-50℃,处理时间为30-60分钟;随后再经干燥处理,制得固体颗粒状生物酶污泥脱水剂。
5.根据权利要求4所述的固体生物酶污泥脱水剂的制备方法,其特征在于:步骤(1)中所述的均匀搅拌的搅拌速度为40-50转/每分钟。
6.根据权利要求4所述的固体生物酶污泥脱水剂的制备方法,其特征在于:步骤(1)中所述的超滤膜的膜孔径为为0.005µm-0.015µm。
7.根据权利要求4所述的固体生物酶污泥脱水剂的制备方法,其特征在于:步骤(1)中浓缩增稠处理制得的酶液的主酶活力单位3000U/mg以上,pH值为5-6。
8.根据权利要求4所述的固体生物酶污泥脱水剂的制备方法,其特征在于:步骤(1)中所述的硝化处理的工艺参数为:处理温度为20-30℃,处理时间为2-4小时。
9.根据权利要求4所述的固体生物酶污泥脱水剂的制备方法,其特征在于:步骤(2)中,经机械筛分后的物料按照如下质量百分比混合:硅藻土10-20%,陶瓷粉8-10%,膨润土粉10-20%,建筑砖下角粉料50-60%。
10.一种如权利要求1所述的固体生物酶污泥脱水剂的应用,其特征在于:所述固体生物酶污泥脱水剂用于污泥的脱水,具体过程为:将固体生物酶污泥脱水剂加入到污泥中,固体生物酶污泥脱水剂的加入量占污泥总质量的0.2~0.4%。
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