[发明专利]一种干粉压球机

说明书

本发明公开了一种干粉压球机，属于压球设备领域，目的是解决现有技术中的错窝现象和压辊不能重复使用的问题。本发明包括机座，所述机座上设置有传动装置，所述传动装置内沿机座长度方向平行设置有主动轴、从动轴；所述机座上还设置有成型装置，所述成型装置内沿机座的长度方向设置有平行的主动辊轴和被动辊轴，所述主动辊轴上套设有主动压辊，所述被动辊轴上套设有被动压辊，所述被动辊轴连接有液压缸，所述主动轴、从动轴均通过万向联轴器与对应的主动辊轴、被动辊轴连接。本发明主要用于用于石灰粉、氧化镁粉、除尘灰等物料根据生产工艺需要干法压制成球状物的压球生产过程。

技术领域

本发明属于属于压球设备领域，具体涉及到一种干粉压球机。

背景技术

干粉压球机主要用于不含水分的物料压球造块，如：生石灰粉、氧化镁粉、铜精粉、铬矿粉、铅锌废料、铝钒土、有色金属粉末、耐火料、陶瓷料等通过高强高压制成容量较高的球团，广泛用于冶金、化工、耐材等行业。将原料经过粉碎后直接上机生产，无需加水，其目的在于减少粉尘、控制容量、返回利用、改进运输特性等产能。

干粉压球机的主要结构包括给料部分，传动部分和成型部分。其中，给料部分主要是实现定量给料来保证物料均匀进入对辊间；传动部分一般由电动机、减速机、齿轮、压辊组成；成型部分主要指主机部分，核心部分是压辊。所述压辊上带有成型模套，物料经两压辊挤压成所需的形状。

现有技术压出的球形容易错口错窝，因为现有技术是把一对齿轮直接安装在对应的压辊轴上，齿轮和压辊及压辊轴是一体的，这样加压过大时液压缸后退，压辊也会退让，同时带动对应的齿轮一起退让，从而导致齿轮带动压辊又旋转一个角度，使球窝不能闭合而出现错窝现象，影响产品外观表象。而且现有技术中压辊直接与物料接触，所受压力最大磨损最快，制造辊子的材料(一般用9Cr2Mo)也最贵，现产品结构决定了辊面球窝磨损后不能再使用只能报废，原因是由于齿轮的大小固定了辊子的中心距。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决上述问题，提供一种干粉压球机。

本发明采用的技术方案如下：

一种干粉压球机，包括机座，所述机座上设置有传动装置，所述传动装置内沿机座长度方向设平行置有主动轴、从动轴；所述机座上还设置有成型装置，所述成型装置内沿机座的长度方向设置有平行的主动辊轴和被动辊轴，所述主动辊轴上套设有主动压辊，所述被动辊轴上套设有被动压辊，所述被动辊轴连接有液压缸，所述主动轴、从动轴均通过万向联轴器与对应的主动辊轴、被动辊轴连接。

进一步地，所述传动装置包括对轮箱，所述从动轴、主动轴均设置在所述对轮箱内，所述主动轴上套设有主动轮，所述从动轴上套设有从动轮，所述主动轮和从动轮啮合；所述从动轴的一端向对轮箱外延伸形成台阶部，所述台阶部上套设有轴套，所述轴套的一端与万向联轴器连接，所述轴套外侧壁上还套设有胀套。

进一步地，所述成型装置顶端连接有给料装置，所述给料装置包括与成型装置连通的进料斗，所述进料斗内沿加料方向设置有双头螺旋加压轴，所述进料斗顶部还设置有加压电机，所述加压电机的输出轴与所述双头螺旋加压轴连接。

进一步地，所述成型装置包括侧开式机架，所述侧开式机架包括框架，所述框架固定连接在所述机座上，所述框架内设置有成型室，所述主动压辊、被动压辊均设置在所述成型室内，所述主动辊轴、被动辊轴均穿过所述框架与所述万向联轴器连接；所述成型室具有沿机座宽度方向设置的前侧开口和后侧开口，所述前侧开口靠近所述被动辊轴，所述后侧开口靠近所述主动辊轴，所述前侧开口的两侧均设置有立柱一，所述液压缸的一端与所述立柱一连接，所述液压缸的另一端与所述被动辊轴连接；所述后侧开口的两侧均设置有立轴二。

进一步地，所述立柱一、立柱二均通过销固定在所述框架上。

进一步地，所述传动装置连接有减速机，所述减速机连接有采用变频调速控制的主电机；所述加压电机为变频调速控制电机。