[发明专利]一种齿轮法兰辗环穿孔无损调质装置及其加工方法有效

专利信息
申请号: 201810082153.3 申请日: 2018-01-29
公开(公告)号: CN108296400B 公开(公告)日: 2020-07-03
发明(设计)人: 温从众;杨琦;万巍;汪彬;魏鑫龙 申请(专利权)人: 安徽工业大学;马鞍山市广源法兰环件有限公司
主分类号: B21J5/00 分类号: B21J5/00;B21J5/08;B21J5/10;B21J13/02;B21J13/03
代理公司: 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 代理人: 楼高潮
地址: 243000 安徽*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 齿轮 法兰 穿孔 无损 装置 及其 加工 方法
【权利要求书】:

1.一种齿轮法兰辗环穿孔无损调质装置,所述装置包括上锻压台(1)、坯料(2)、 升降导杆(3)、下锻压台(4)、扩孔轴(5)、斜轧辊(6),坯料(2)放置在上锻压台(1)和下锻压台(4)之间,其特征是,所述上锻压台(1)的上端和压机上横梁(7)固定连接,压机上横梁(7)活动套装在运行导轨上,上锻压台(1)的下方对应的位置放置有下锻压台(4);下锻压台(4)的上表面设置有锻压平台,锻压平台的四周和升降导杆(3)连接;

锻压平台的中心位置设置有一个凸形卡槽,凸形卡槽内安装有下顶座(8),下顶座(8)包括圆锥头(81),下半部为和凸形卡槽形状相同的过渡凸台(82);圆锥头(81)和过渡凸台(82)固定连接,过渡凸台(82)内部设置有左右对称的左内孔道(86)和右内孔道(87),左内孔道(86)通过法兰接头和高压冷却水接头连接,高压冷却水接头和外冷却水源管道连接,右内孔道(87)通过法兰接头和润滑调质液接头连接,润滑调质液接头和外润滑调质液管道连接;圆锥头(81)的内部为圆锥内孔(83),圆锥内孔(83)的顶端安装有冲击块(84),冲击块(84)和圆锥头(81)的内壁之间设置有雾化孔道,圆锥头(81)的前端设置有三个喷嘴孔(85);

所述下顶座(8)的下端和举升油缸连接,举升油缸安装在下锻压台(4)的内部;上锻压台(1)的下方安装有扩孔轴(5),所述扩孔轴(5)的上端和上锻压台(1)活动铰接,扩孔轴(5)中间段安装有传动齿轮,传动齿轮和液压马达(11)的驱动齿轮咬合传动连接,液压马达(11)安装在转动臂(10)的左侧下方,转动臂(10)和转动组件(9)通过法兰固定连接,转动组件(9)安装在压机上横梁(7)的运行导轨上,和压机上横梁(7)上下同步运行,扩孔轴(5)的中心线和下顶座(8)的中心线在一条垂直线上,所述坯料(2)的两侧和斜轧辊(6)接触连接;

所述扩孔轴(5)包括扩孔主轴(51)、上压螺环(52)、内螺环(53)、扩孔套(54)、过渡扩孔环(55);所述扩孔主轴(51)的下半段设置有三段螺纹段,分别为上螺纹段A、中间螺纹段B、下螺纹段C,扩孔主轴(51)最下端为圆锥形的开孔锥头(56),开孔锥头(56)上方安装有过渡扩孔环(55),过渡扩孔环(55)和扩孔主轴(51)通过下螺纹段C连接,过渡扩孔环(55)的上方为扩孔套(54),扩孔套(54)和扩孔主轴(51)通过中间螺纹段B连接,扩孔套(54)的上方安装有上压螺环(52),上压螺环(52)和扩孔主轴(51)通过螺纹段A连接;所述扩孔套(54)的内部安装有内螺环(53),内螺环(53)和扩孔主轴(51)通过螺纹段A连接。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮法兰辗环穿孔无损调质装置,其特征是,所述上螺纹段A、下螺纹段C和中间螺纹段B的螺纹方向相反,且上螺纹段A、下螺纹段C的外径比中间螺纹段B小。

3.根据权利要求2所述的一种齿轮法兰辗环穿孔无损调质装置,其特征是,所述扩孔轴(5)的上端卡装有单向轴承,单向轴承安装在上锻压台(1)下表面的导向安装卡槽内。

4.根据权利要求1所述的一种齿轮法兰辗环穿孔无损调质装置,其特征是,所述转动组件(9)包括导轨滑套(91)、导轨安装座(92)、转动电机安装座(93)、转动电机(94)、滑套安装法兰(95)、润滑油槽(96);所述导轨安装座(92)通过螺栓和压机上横梁(7)连接,导轨滑套(91)套装在导轨安装座(92)的内部和运行导轨滑动配合;滑套安装法兰(95)安装在导轨安装座(92)的两端面,将导轨滑套(91)锁在导轨安装座(92)内;导轨安装座(92)侧面设置有转动电机安装座(93),转动电机安装座(93)和转动电机(94)连接,所述转动电机(94)通过安装法兰和转动臂(10)连接。

5.根据权利要求1所述的一种齿轮法兰辗环穿孔无损调质装置,其特征是,所述圆锥内孔(83)的孔壁上设置有螺旋状半圆形凹槽。

6.根据权利要求1所述的一种齿轮法兰辗环穿孔无损调质装置的加工方法,其特征是,包括以下步骤:

A、将坯料(2)放入加热炉内,加热到1200℃后,保持120分钟;

B、将加热好的坯料(2)吊移到下锻压台(4)的锻压平台上,锻压平台通过升降导杆(3)下降,下顶座(8)通过举升油缸上升,共同作用将下顶座(8)卡装在锻压平台的凸形卡槽内;上锻压台(1)下行对坯料(2)进行镦压,镦压后的坯料(2)下半部分会形成和下顶座(8)形状相同的锥形孔;

C、坯料(2)锻压完毕后,转动组件(9)带动转动臂(10)将扩孔轴(5)的上端和上锻压台(1)活动铰接,安装完毕后上锻压台(1)带动扩孔轴(5)一起下行,并且扩孔轴(5)在液压马达(11)的驱动下转动,坯料(2)在下顶座(8)和扩孔轴(5)的共同作用下,将坯料(2)上下对称开孔;

D、坯料(2)对称开孔完毕后,扩孔轴(5)继续下行,开孔锥头(56)将下顶座(8)推入到下锻压台(4)内,坯料(2)经过过渡扩孔环(55),开孔直径逐渐变大,坯料(2)再经过扩孔套(54)完成无损挤压开孔。

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