[发明专利]一种制备耐切割的矿山轮胎胎面胶的方法

说明书

本发明公开了一种制备耐切割的矿山轮胎胎面胶的方法，其特征是，所述面胶原料组分的质量配比为：天然橡胶10‑20份、丁苯橡胶50‑60份、充油丁苯橡胶20‑40份、抗撕裂剂1‑6份、白炭黑5‑15份、防护体系3‑5份、活性剂5‑10份、补强剂50‑65份、增塑剂5‑15份、硫化剂1.5‑2.5份和促进剂0.5‑1.5份，上述面胶原料经密炼机混炼制备。这种方法制备的胶料具有耐切割、对路面包容性好的特点，可以避免轮胎在使用过程中出现的橡胶受到切割后崩花掉块问题。

技术领域

本发明涉及矿山轮胎用胶料配方，特别是涉及一种制备耐切割的矿山轮胎胎面胶的方法。

背景技术

矿山车轮胎车载大，轮胎受到负荷大。并且由于使用环境的特殊性，路面情况复杂，如坑洼不平，矿石、碎石等尖锐异物较多，轮胎在行驶过程中受到不均匀力的撞击以及尖锐异物不同程度的切割，造成轮胎在使用过程中胶料受到切割，使用胎胶崩花掉块现象，轮胎使用寿命低。耐切割性能优异的胶料可使轮胎具有对不平路面的包容性，胶料韧性好，不易切割损伤形成掉块。

丁苯橡胶是聚苯乙烯丁二烯共聚物，耐磨、耐热、耐老化较天然橡胶更为优良；充油丁苯橡胶比丁苯橡胶生热小，工艺性能优良，可以增加补强剂的填充量；抗撕裂剂Y-HI是一种脂肪类复合树脂，可做增粘剂和分散剂，有优秀的耐切割性能，有效提高胶料的耐切割性能。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足，而提供制备耐切割的矿山轮胎胎面胶的方法。这种方法制备的胶料具有耐切割、对路面包容性好的特点，可以避免轮胎在使用过程中出现的橡胶受到切割后崩花掉块问题。

实现本发明名目的的技术方案是：

一种制备耐切割的矿山轮胎胎面胶的方法，所述面胶原料组分的质量配比为：天然橡胶10-20份、丁苯橡胶50-60份、充油丁苯橡胶20-40份、抗撕裂剂1-6份、白炭黑5-15份、防护体系3-5份、活性剂5-10份、补强剂50-65份、增塑剂5-15份、硫化剂1.5-2.5份和促进剂0.5-1.5份，上述面胶原料经密炼机混炼制备。

所述天然橡胶为标准胶或烟片胶，丁苯橡胶为SBR1500或SBR1500E或SBR1502，充油丁苯橡胶为SBR1712。

所述抗撕裂剂为Y-HI树脂、抗裂口树脂AD-1600脂肪类复合树脂。

所述白炭黑为沉淀法得到的白炭黑。

所述防护体系为物理防护体系及化学防护体系，所述物理防护体系为防护蜡RP-3、防护蜡1900；所述化学防护体系为防老剂4020、防老剂RD。

所述活性剂为氧化锌、硬脂酸。

所述补强剂为N220炭黑、N330炭黑。

所述增塑剂为芳香烃油、古马隆。

所述硫化剂为普通硫磺或不溶性硫磺。

所述促进剂为促进剂MBS或促进剂CBS。

这种方法制备的胶料具有耐切割、对路面包容性好的特点，可以避免轮胎在使用过程中出现的橡胶受到切割后崩花掉块问题。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明内容作进一步的阐述，但不是对本发明的限定。

实施例1：

一种制备耐切割的矿山轮胎胎面胶的方法，所述面胶原料组分的质量配比为：天然生胶20份、丁苯橡胶50份、充油丁苯橡胶30份、氧化锌5份、抗撕裂树脂2份、古马隆4份、白炭黑8份、炭黑55份、硫黄1.6份、促进剂MBS 1.1份、促进剂CBS 0.15份，上述面胶原料加入密闭式炼胶机中进行混合均匀，在密炼机中分二段进行混炼而成。

制备得到的轮胎胎面胶料，其力学性能见表1。