[发明专利]一种混和粉末颗粒热压预成型的异形焊锡料及其制备方法在审
| 申请号： | 201810081755.7 | 申请日： | 2018-01-29 |
| 公开（公告）号： | CN108480878A | 公开（公告）日： | 2018-09-04 |
| 发明（设计）人： | 唐昌武 | 申请（专利权）人： | 东莞市固晶电子科技有限公司 |
| 主分类号： | B23K35/40 | 分类号： | B23K35/40;B23K35/26;B22F3/14 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 523622 广东省东*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 焊料 焊锡 热压 锡片 异形 制备 粉末颗粒 预成型 混和 二维平面 椭圆 多角 锡环 锡圈 三维 成型金属模 热压注成型 不良现象 施加压力 无助焊剂 物料混合 一体成型 上冲头 下冲头 助焊剂 拉伸 毛边 模腔 套筒 脱模 锡柱 芯棒 黏附 装入 精密 | ||
1.一种混和粉末颗粒热压预成型的异形焊锡料，其特征在于，包括二维平面焊料和三维平面焊料，二维平面焊料包括椭圆锡片（1）、方锡片（2）、圆锡片（3）和多角行锡片（4），三维平面焊料包括多角行锡圈（5）、锡圈（6）、矩形锡环（7）、椭圆锡环（8）、锡套筒（9）和锡柱（10），二维平面焊料和三维平面焊料均由成型金属模压制而成；
成型金属模包括上冲头（11）、中模（14）、下冲头（15）和芯棒（16），芯棒（16）活动贯插至下冲头（15）内，下冲头（15）的顶端活动套接有中模（14），所述下冲头（15）的顶端与上冲头（11）的底端相匹配，中模（14）的顶端放置供粉器（12），供粉器（12）内放置焊锡粉末颗粒和助焊剂粉末的混合料（13），混合料（13）为二维平面焊料和三维平面焊料的原料，助焊剂粉末包括锡、铜、银、铋、锌、铅、金和镍。
2.如权利要求1所述的一种混和粉末颗粒热压预成型的异形焊锡料，其特征在于，助焊剂粉末的原料包括锡、铜、银和铅。
3.如权利要求1所述的一种混和粉末颗粒热压预成型的异形焊锡料，其特征在于，助焊剂粉末的原料分为无铅和有铅两种，无铅的原料配比：锡96份、银3.7-4.3份以及铜0.3-0.7份，有铅的原料配比：锡95份、铅0.3-0.8份。
4.如权利要求3所述的一种混和粉末颗粒热压预成型的异形焊锡料，其特征在于，无铅的原料配比：锡98份、铜1份以及银0.2-0.4份，有铅的原料配比：锡60份、铅0.3-0.8份。
5.一种如权利要求1-4所述的混和粉末颗粒热压预成型的异形焊锡料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1：上下冲头分离，将中模（14）在下冲头（15）上向下放置；
S2：将焊锡粉末颗粒及助焊剂粉末颗粒按照一定比例混和均匀，根据不同的焊料放入不同数量的焊粉；
S3：将混合均匀焊锡粉末颗粒及助焊剂粉末颗粒的混合料（13）填充在供粉器（12）内，通过供粉器（12）移动至中模（14）中央送料；
S4：中模（14）沿着下冲头（15）向上移动，混合料（13）粉末被吸入到下冲头（15）；
S5：供粉器（12）携带混合料（13）从中模（14）上移开；
S6：将装置设定好相关参数压力(1~20kg·f/cm2)与温度(50~250℃)与时间(0.1~10sec)-（决定密度），根据需要进行不同大小的压力；
S7：上冲头（11）向下压制，对下冲头（15）顶端的混合均匀焊锡粉末颗粒及助焊剂粉末颗粒进行热压，并在腔体中故固化一体成型各种平面焊料及3D立体焊料；
S8：上冲头（11）向上复位，脱膜后产出二维平面焊料或三维立体焊料，然后中模（14）下拉，供粉器（12）前进进行下一个循环。
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