[发明专利]一种隔热效果佳的高强度铝型材门板

权利要求书

1.一种隔热效果佳的高强度铝型材门板，包括门板边框（1），其特征在于：所述门板边框（1）的内壁上固定安装有门板本体（2），门板本体（2）两侧表面上的直角处均固定设置有一个限位板（9），限位板（9）的一侧表面与门板本体（2）的一侧表面固定连接，限位板（9）的垂直相交的两个侧壁分别与门板边框（1）的垂直相交的两个内壁固定连接；

门板本体（2）包括第一中芯板（3），第一中芯板（3）的外侧设置有第一本体板（4），第一本体板（4）与第一中芯板（3）之间设置有蜂窝芯板（5），该蜂窝芯板（5）的一端与第一中芯板（3）的外侧表面固定连接，蜂窝芯板（5）的另一端与第一本体板（4）的内侧表面固定连接；

蜂窝芯板（5）由若干个一体成型且相互固定连接的蜂窝芯块（51）组成，每一个蜂窝芯块（51）的六个侧壁上分别设置有与其固定连接的其他六个蜂窝芯块（51）的一个侧壁，蜂窝芯块（51）的截面呈正六边形形状，蜂窝芯块（51）的两端具有开口，其内部为空腔设置，蜂窝芯块（51）的腔体中心设置有支撑轴（52），该支撑轴（52）的截面呈正六边形形状，支撑轴（52）的六个侧壁上依次设置有第一支撑板（53）、第二支撑板（54）、第三支撑板（55）、第四支撑板（56）、第五支撑板（57）和第六支撑板（58），第一支撑板（53）、第二支撑板（54）、第三支撑板（55）、第四支撑板（56）、第五支撑板（57）和第六支撑板（58）的一端分别与支撑轴（52）的一个侧壁固定连接，其另一端分别与蜂窝芯块（51）的内壁固定连接；

第二支撑板（54）与第一支撑板（53）呈60度夹角设置，第三支撑板（55）与第一支撑板（53）呈120度夹角设置，第四支撑板（56）与第一支撑板（53）呈180度夹角设置，第五支撑板（57）与第一支撑板（53）呈240度夹角设置，第六支撑板（58）与第一支撑板（53）呈270度夹角设置；

第一中芯板（3）的内侧设置有第二本体板（6），第二本体板（6）与第一中芯板（3）之间设置有瓦楞板（7），该瓦楞板（7）具有一体成型且相互连接的圆弧形凸部与圆弧形凹部，该每一个圆弧形凸部的两侧分别设置有一个圆弧形凹部，且每一个圆弧形凹部的两侧分别设置有一个圆弧形凸部，瓦楞板（7）的圆弧形凸部与第一中芯板（3）的内侧表面固定连接，瓦楞板（7）的圆弧形凹部与第二本体板（6）的内侧表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种隔热效果佳的高强度铝型材门板，其特征在于：所述门板本体（2）由一体成型的铝型材制造，该铝型材的制造方法包括以下步骤：

第一步，首先，向铝原料中依次加入重量比为4%-6.8%的铜、重量比为1.5%-1.85%的硅、重量比为3.6%-5.5%的镁、重量比为6.5%-8.5%的铁、重量比为0.08%-0.15%的钛、重量比为0.8%-1.82%的锰，进行配料；其次，将配好的原材料加入180-250度的熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去；最后，将熔炼好的铝液通过深井铸造系统，冷却铸造成圆铸棒；

第二步，根据上述门板本体（2）的剖面结构设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形，得到上述门板本体（2）；

第三步，首先，对挤压好的铝合金型材表面进行清洗，裸露出纯净的基体，获得完整、致密的人工氧化膜；其次，使经表面预处理的型材基体表面发生阳极氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力的铝膜层；最后，将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭。

3.根据权利要求1所述的一种隔热效果佳的高强度铝型材门板，其特征在于：所述第一本体板（4）的外侧表面上均布有若干个门板柱（41），门板柱（41）呈圆柱体形状，该圆柱体的一端面与第一本体板（4）的外侧表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种隔热效果佳的高强度铝型材门板，其特征在于：所述第一支撑板（53）、第二支撑板（54）、第三支撑板（55）、第四支撑板（56）、第五支撑板（57）和第六支撑板（58）的一端分别与支撑轴（52）的一个侧壁固定连接，其另一端分别与蜂窝芯块（51）内壁的一个拐角固定连接。