[发明专利]一种用于加工管状工件的冲床模具

说明书

本发明公开了一种用于加工管状工件的冲床模具，包括基座、安装在所述基座上的定位机构，在所述基座上沿着基座长度方向开设有滑槽、在所述基座上端开设有滑动槽，滑动槽与滑槽连通；在所述基座上安装有冲压机构，所述冲压机构包括滑动连接在滑槽中的两组冲压块，在所述冲压块上端开设有方便冲床冲压的开口，在所述冲压块和滑槽一端侧壁之间设有复位弹簧；在所述复位弹簧与滑槽一端侧壁之间设有一用于调节复位弹簧压缩量的调节机构，通过冲床通过开口驱动两组冲压块往两边运动，同时对管状工件进行冲压，冲压块压缩复位弹簧，这种冲压方式通过对管状工件两边进行冲压，提高了冲压的效率，通过减少了二次冲压之间的时间，进一步提高了冲压的效率。

技术领域

本发明涉及冲床模具，具体涉及一种用于加工管状工件的冲床模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

模具是指在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离（冲裁）。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模（或凸模和凹模）两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

现有的在对管状工件加工时，通过定位机构固定后直接通过冲床进行冲压，现有的冲压方式,需要对同一根管件加工两次，才能更好的与另外一根管状工件进行焊接，造成了加工效率低。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种用于加工管状工件的冲床模具，用于提高工作效率。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种用于加工管状工件的冲床模具，包括基座、安装在所述基座上的定位机构，在所述基座上沿着基座长度方向开设有滑槽、在所述基座上端开设有滑动槽，滑动槽与滑槽连通；在所述基座上安装有冲压机构，所述冲压机构包括滑动连接在滑槽中的两组冲压块，在所述冲压块上端开设有方便冲床冲压的开口，在所述冲压块和滑槽一端侧壁之间设有复位弹簧；在所述复位弹簧与滑槽一端侧壁之间设有一用于调节复位弹簧压缩量的调节机构。

通过采用上述技术方案，通过在所述基座上沿着基座长度方向开设有滑槽、在所述基座上端开设有滑动槽，滑动槽与滑槽连通；在所述基座上安装有冲压机构，所述冲压机构包括滑动连接在滑槽中的两组冲压块，在所述冲压块上端开设有方便冲床冲压的开口，在所述冲压块和滑槽一端侧壁之间设有复位弹簧；在所述复位弹簧与滑槽一端侧壁之间设有一用于调节复位弹簧压缩量的调节机构，通过冲床通过开口驱动两组冲压块往两边运动，同时对管状工件进行冲压，冲压块压缩复位弹簧，当完成冲压后，冲压块恢复到原位，准备下一次的冲压，这种冲压方式通过对管状工件两边进行冲压，提高了冲压的效率，通过取消了二次冲压，提高了冲压的效率。

本发明的进一步设置为：所述冲压块包括冲头、滑动连接在滑槽中用于安装冲头的安装块，所述安装块和冲头之间通过锁紧螺母连接固定。

通过采用上述技术方案，通过冲压块包括冲头、滑动连接在滑槽中用于安装冲头的安装块，所述安装块和冲头之间通过锁紧螺母连接固定，通过将冲压块设置成冲头和安装块二部分，方便更换冲头来加工不同管径的管状工件，提高了装置的使用范围。