[发明专利]高效率的PVC膜加工装置

说明书

本发明公开了一种高效率的PVC膜加工装置，包括支撑机构和可于所述支撑机构上旋转的冷却机构及与所述冷却机构相配合的排液机构；所述冷却机构包括冷却部件、用于向冷却部件通入冷却液的加液部件及与所述加液部件相配合的放液部件；所述排液机构包括接液部件，该接液部件与所述放液部件相配合。本发明设置冷却机构可提高PVC膜的光滑度；放液部件将原有的冷却液排出，与加液部件相配合实现冷却部件内的冷却液循环；设置接液部件可接收冷却部件内排出的冷却液，保持冷却部件内的冷却液体温度始终一致，提高冷却效率。

技术领域

本发明属于PVC加工技术领域，尤其是涉及一种高效率的PVC膜加工装置。

背景技术

在PVC膜加工过程中，会对PVC膜进行加热，但是在经过加热之后的PVC膜在后续的加工过程中，因温度较高，因此与压辊等装置等接触时会影响PVC膜的表面的光滑度，导致PVC膜表面粗糙而无法合格。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种对PVC膜有效降温的高效率的PVC膜加工装置。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：了一种高效率的PVC膜加工装置，包括支撑机构和可于所述支撑机构上旋转的冷却机构及与所述冷却机构相配合的排液机构；所述冷却机构包括冷却部件、用于向冷却部件通入冷却液的加液部件及与所述加液部件相配合的放液部件；所述排液机构包括接液部件，该接液部件与所述放液部件相配合。本发明设置冷却机构可对在经过热处理之后的PVC膜进行冷却，避免因PVC膜在加工过程中温度高而造成其面光滑度降低；因此该冷却机构可提高PVC膜的光滑度；设置排液机构可在将冷却机构内排出的冷却液快速排走，便于冷却机构内的冷却液进行更换；设置加液部件可向冷却部件内不断的通入冷却液，保持冷却部件内的冷却液量充盈，提高冷却效果；设置放液部件可在将加液部件向内加入冷却液之后，放液部件将原有的冷却液排出，实现冷却部件内的冷却液循环；设置接液部件可接收冷却部件内排出的冷却液，然后将使用过的冷却液进行排放或是经循环后再利用，该设置方式可保持冷却部件内的冷却液体温度始终一致，提高冷却效率。

进一步的，所述放液部件包括与所述冷却部件相配合的导流件和用于关闭和打开导流件的启闭件，所述启闭件部分设于所述导流件内；设置导流件可便于冷却部件内的冷却液流出，避免冷却液沿冷却部件的流动而造成难以收集处理；设置启闭件可对导流件进行开启和关闭，可便于初期控制内部的液体充满冷却部件。

进一步的，所述接液部件包括用于盛接冷却液的接收件，该接收件与所述导流件相配合；接收件可接收导流件流出的液体，避免液体洒落至车间内。

进一步的，所述接收件上可拆卸连接有一用于防止冷却液飞溅出接收件上的封闭件；设置封闭件可对接收件实现封闭，在冷却部件转动时，随之转动，因此在导流件流出的液体会四面飞洒，而设置封闭件即可有效的阻隔冷却液飞洒至车间内，提高对冷却液的收集。

进一步的，所述导流件上可拆卸连接有用于减小导流件转动磨损磨损的转动件，该转动件上部与所述封闭件相配合下部与所述接收件相配合；通过该设置方式使得转动件上部位于导流件和封闭件之间，转动件下部位于导流件和接收件的一个侧壁之间，避免了导流件与封闭件和导流件与封闭件相接触，减小了导流件的磨损，提高装置的使用寿命。

进一步的，所述导流件上设有第一防脱凹部，所述转动件部分设在该第一防脱凹部内；所述封闭件与所述接收件上分别设有一与所述转动件相配合的第二防脱凹部，所述转动件部分设在该第二防脱凹部内；设置第一防脱凹部和第二防脱凹部上可对转动件实现定位，保障在导流件随冷却部件转动过程中，转动件不会沿着导流件的长度方向发生偏移，提高装置使用过程中的稳定性。

进一步的，所述冷却部件包括可转动的设于所述支撑机构上的冷却件和设于所述冷却件上的入液开口；设置冷却件可便于向冷却件中填充冷却液，且该冷却装置的侧壁与PVC膜紧密接触，在降温的同时 还实现了将PVC膜进一步抹平；设置入液开口可便于冷却液从该入液开口中流入，便于保持冷却件内的冷却液的量保持稳定，保障其冷却效果。