[发明专利]巨型单帽自拉紧T接器在审
申请号: | 201810079655.0 | 申请日: | 2018-01-26 |
公开(公告)号: | CN108471025A | 公开(公告)日: | 2018-08-31 |
发明(设计)人: | 袁昌辉;马学义 | 申请(专利权)人: | 袁昌辉 |
主分类号: | H01R13/639 | 分类号: | H01R13/639;H01R13/40 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 271500 山东省泰安市东平县*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 防脱销轴 拉紧 压接体 孔眼 绝缘 带电 电线 主干 单帽 接器 接续 前面中间位置 带电状态 主干线 挡隔 手握 丝孔 套挂 销轴 压牢 | ||
本发明公开了一种巨型单帽自拉紧T接器,由于采用了在巨型自拉紧压接体上部设置套挂开囗,巨型自拉紧压接体前面中间位置设置防脱销轴孔眼,防脱销轴孔眼下底部设置销轴丝孔,防脱销轴孔眼内设置绝缘防脱销轴,其特点在于:当巨型自拉紧压接体与带电主干线T接点的导线实施接续连接时,防脱销轴孔眼内的绝缘防脱销轴即可实现可会使操作人员手握绝缘防脱销轴可将巨型自拉紧压接体在带电状态下可安全地连接与T接点带电主干电线上,当巨型自拉紧压接体在T接点带电主干电线上接续连接完成后,绝缘防脱销轴还可实现可再将自身再次隐置与防脱销轴孔眼后即而实现可会再将压牢后的T接点主干电线所挡隔。
技术领域本发明涉及输配电线路,直接涉及巨型单帽自拉紧T接器,特别适用于在升级后的输配电线路上维护与安装所使用。
背景技术 向用户输送电力,是通过输配电线路来完成。在输配电线路工程施工中使用的导线连接金为并沟线夹来完成。在长期使用中人们还发现现有单一并沟线夹虽结构简单方便实用,但还存有一定弊端:当今电力输配电线路为改造后全升级,当分支部分的保护设备及控制设备出现损坏需要维护及更换时是使用带电作业车去工作,当操作人员戴有较厚绝缘手套的手指去操作保护设备及控制设备上原始结构的并沟线夹时极为不方便,其因由是:原始结构并沟线夹上存有较多较小的螺栓和螺母,当拆装势必要使用多种工具逐一拆掉较多较小的螺栓和螺母,安装时是同样势必要使用多种工具逐一再将较多较小的螺母再逐一固紧与较多较小的螺栓螺栓上,此种做法费时费力工效还又不提高并且还又不安全,为此,如何解决高空带电作业人员完全能够摆脱对原来使用多种工具对较多较小的螺母进行拆装和操作极为不方便还又不安全的做法是摆在当今人们面前亟待解决的研发新课题。
发明内容本发明的目的就是要提供一种巨型单帽自拉紧T接器,它能完全能够做到:当分支导线需要与主干线T接点的导线实施带电接续连接时,不需拆装较多较小的螺栓和螺母,仅需单一扳动工具仅对单一固紧螺母可在极短时间內即可方便拧下或拧入。
本发明的目的是这样实现的:巨型单帽自拉紧T接器,具有巨型自拉紧压接体和巨型压帽,其特征是:所述巨型自拉紧压接体上部设置套挂开囗,巨型自拉紧压接体前面中间位置设置防脱销轴孔眼,防脱销轴孔眼下底部设置销轴丝孔,防脱销轴孔眼内设置绝缘防脱销轴,防脱销轴一端部设置丝头,巨型自拉紧压接体上部相对位置设置巨型压帽,巨型压帽正中心部位设置栓杆滑孔。
本发明由于采用了在巨型自拉紧压接体上部设置套挂开囗,巨型自拉紧压接体前面中间位置设置防脱销轴孔眼,防脱销轴孔眼下底部设置销轴丝孔,防脱销轴孔眼内设置绝缘防脱销轴,其特点在于:当巨型自拉紧压接体与带电主干线T接点的导线实施接续连接时,防脱销轴孔眼内的绝缘防脱销轴即可实现可会使操作人员手握绝缘防脱销轴可将巨型自拉紧压接体在带电状态下可安全地连接与T接点带电主干电线上,当巨型自拉紧压接体在T接点带电主干电线上接续连接完成后,绝缘防脱销轴还可实现可再将自身再次隐置与防脱销轴孔眼后即而实现可会再将压牢后的T接点主干电线所挡隔。
使用本发明完全能够做到:当需要使用并沟线夹在带电状态下进行带电操作时,不受结构的限制即可完全能够实现可在带电状态下仅对单一固紧螺母安全方便可操作。
附图说明 图1是巨型自拉紧压接体,图2是防脱销轴,图3是巨型压帽,图4是顶栓示意图,图5是固紧螺帽示意图。
具体实施方式图1、图2是本发明的结构图,下面结合图1、图2对本发明作进一步说明,所述图1巨型自拉紧压接体1上部设置套挂开囗2,巨型自拉紧压接体1前面中间位置设置防脱销轴孔眼3,防脱销轴孔眼3下底部设置销轴丝孔4,防脱销轴孔眼3内设置图2绝缘防脱销轴5,防脱销轴5一端部设置丝头6,巨型自拉紧压接体1上部相对位置设置图3巨型压帽7,巨型压帽7正中心部位设置栓杆滑孔8。
本发明的组装过程为:首先将图2绝缘防脱销轴5预先隐置与图1防脱销轴孔眼3内(使其丝头6拧入至图1销轴丝孔4),之后再将图4顶栓9预先再拧入至图1顶栓丝孔10,然后再将图3巨型压帽7翻过后将栓杆滑孔8再套入至图1拉栓11上后使图1的顶上部份12置入至图3的内腔13内,最后再将图5固紧螺帽14再拧入至已穿过图3栓杆滑孔8的图1拉栓11上后即可完成全部组装。
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