[发明专利]一种射胶柱塞头及射胶装置

说明书

本发明公开了一种射胶柱塞头及射胶装置。该射胶柱塞头包括：柱塞主体部，柱塞主体部的外周壁适于与储料筒的内周壁滑动配合，且柱塞主体部的外周壁配置有收容槽；柱塞主体部内部设置有中心孔以及连接在中心孔与收容槽之间的至少一个第一通道；活动柱塞部，活动柱塞部的第一端配置有伸入到中心孔中的导向柱；活动柱塞部的第二端适于与可伸缩柱塞杆连接；限位件，配置在柱塞主体部的靠近活动柱塞部的一端；柱塞主体部的外周壁上设置有与收容槽相通的空气导槽。本发明提供的射胶柱塞头，可回收从柱塞头与筒壁之间缝隙泄露的熔融胶体料，用于二次射胶，从而能够有效地减少熔融胶体料的泄露，提高原材料的利用率。

技术领域

本发明涉及注塑机、压铸机部件技术领域，尤其涉及一种射胶柱塞头及射胶装置。

背景技术

注塑机可以将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品，通过加热塑料，对熔融塑料施加高压使其射出充满模具型腔，从而成型各种产品。

目前，现有注塑机中的射胶柱塞头工作在高压射胶或者保压过程中，会有一部分熔融料产生逆流，这样难免会从射胶柱塞头与筒壁之间的缝隙中泄露，造成熔融料的浪费，降低了原材料的利用率，长时间不清理还会造成储料筒堵塞，增大了机器的维护频次，影响注塑机的射胶功能，从而影响产品的塑化性能。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种射胶柱塞头，其通过采用收容槽及柱塞主体部内各通道的结合设计，可回收从柱塞头与筒壁之间缝隙流走的熔融料，用于二次射胶，从而能够有效地减少熔融料的泄露，降低柱塞射胶机构产生的逆流废料，提高原材料的利用率。本发明的目的之二还提供了一种射胶装置。

本发明的目的采用如下技术方案实现：

本发明的一个方面，提供了一种射胶柱塞头，包括柱塞主体部，所述柱塞主体部的外周壁适于与储料筒的内周壁滑动配合，且所述柱塞主体部的外周壁配置有收容槽；所述柱塞主体部内部设置有中心孔以及连接在所述中心孔与所述收容槽之间的至少一个第一通道；活动柱塞部，所述活动柱塞部的第一端配置有伸入到所述中心孔中的导向柱；所述活动柱塞部的第二端适于与可伸缩柱塞杆连接；限位件，配置在所述柱塞主体部的靠近所述活动柱塞部的一端；所述活动柱塞部具有第一工作位置和第二工作位置；所述活动柱塞部处于所述第一工作位置时，所述活动柱塞部相对于所述柱塞主体部沿轴向第一方向的运动由所述柱塞主体部限定，且所述第一通道朝向所述中心孔的端部被所述导向柱封盖；所述活动柱塞部处于所述第二工作位置时，所述活动柱塞部相对于所述柱塞主体部沿轴向第二方向的运动由所述限位件限定，且所述第一通道与所述中心孔相通；所述轴向第一方向与所述轴向第二方向相反；所述柱塞主体部的外周壁上设置有与所述收容槽相通的空气导槽，所述空气导槽延伸至所述柱塞主体部的靠近所述活动柱塞部的一端。

进一步地，所述收容槽呈环形槽，所述第一通道沿轴向均匀布置多个。

进一步地，各所述第一通道为斜孔。

进一步地，所述活动柱塞部上设置有限位凸缘，所述限位凸缘与所述中心孔滑动配合；所述中心孔内形成有第一限位台阶面，所述限位件包括至少两个弧形卡环，所述弧形卡环可拆卸地安装于所述柱塞主体部的端部；且所述弧形卡环的外径小于所述柱塞主体部的外径；所述活动柱塞部处于所述第一工作位置时，所述限位凸缘的第一端壁与所述第一限位台阶面相抵靠；所述活动柱塞部处于所述第二工作位置时，所述限位凸缘的第二端壁与所述弧形卡环的内端壁相抵靠。

进一步地，所述导向柱的自由端呈截锥形或者锥形，所述中心孔具有与所述截锥形或者锥形相配合的截锥形孔段。

进一步地，所述中心孔还包括使所述截锥形孔段的小孔端与所述柱塞主体部的远离所述活动柱塞部的一端相通的直孔段，所述柱塞主体部内设置有连通所述直孔段与所述柱塞主体部外表面的至少一个第二通道。

进一步地，各所述第二通道与所述直孔段交接的位置配置有过滤网。