[发明专利]一种高强度、韧度的木塑材料制备方法在审
| 申请号: | 201810078084.9 | 申请日: | 2018-01-26 |
| 公开(公告)号: | CN108219501A | 公开(公告)日: | 2018-06-29 |
| 发明(设计)人: | 秦宇;秦兴琼;秦慕嫣 | 申请(专利权)人: | 长沙新宇兴园生物科技有限公司 |
| 主分类号: | C08L97/02 | 分类号: | C08L97/02;C08L27/06;C08L91/06;C08L23/06;C08L23/30;C08K13/02;C08K3/22;C08K5/09;C08K5/098;C08K5/103;C08K5/11;C08H8/00 |
| 代理公司: | 长沙市标致专利代理事务所(普通合伙) 43218 | 代理人: | 杜海燕 |
| 地址: | 410000 湖南省*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 木塑材料 韧度 改性木粉 制备 碱性溶液 辅助剂 混炼 半成品 反应性能 过氧化氢 挤出加工 碱性环境 胶体颗粒 硫酸亚铁 调节剂 二价铁 反应剂 碱处理 碱纤维 开炼机 润滑剂 三价铁 稳定剂 氧化铁 增塑剂 放入 均布 | ||
一种高强度、韧度的木塑材料制备方法,以改性木粉为原料,依次包括以下步骤:(1)将改性木粉置于在碱性溶液中;(2)向碱性溶液中依次加入硫酸亚铁、过氧化氢、反应剂、PVC、调节剂和辅助剂,混合搅拌,获得半成品,所述辅助剂包括增塑剂、稳定剂和润滑剂;(3)将半成品放入开炼机中混炼,然后挤出加工制得木塑材料。本发明提供的高强度、韧度的木塑材料制备方法,通过将改性木粉在碱性环境中进行碱处理形成碱纤维,提升反应性能,通过微量的二价铁氧化后形成三价铁,以胶体颗粒的形式搅拌均布,并进一步混炼转变为氧化铁进入木塑材料中,增强木塑材料的强度和韧度。
技术领域
本发明涉及复合材料制备技术领域,尤其是涉及一种木塑材料的制备方法。
背景技术
木塑材料内含塑料,兼具木质材料与塑料两者的优势,力学性能好、耐热性强、抗化学腐蚀,并且防潮防水。
木塑材料的制备,是通过木粉中的纤维与塑料混合制备而成,而纤维与塑料的界面粘合力不足,导致塑料与木粉的混合反应不充分,不仅影响最终木塑材料的性能,也由于反应不充分导致木粉和塑料的利用率较低。
此外,木塑材料成型后,根据其应用领域,特别是将其用于制造板材或者纸板时,对板材或者纸板的力学性能具有一定的要求,力学性能不足,则可能在板材或者纸板的使用过程中发生事故。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,增强纤维与塑料的界面粘合力,提供一种塑料与木粉充分混合反应,强度和韧度较高的木塑材料的制备方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种高强度、韧度的木塑材料制备方法,以改性木粉为原料,依次包括以下步骤:(1)将改性木粉置于在碱性溶液中;(2)向碱性溶液中依次加入硫酸亚铁、过氧化氢、反应剂、PVC、调节剂和辅助剂,混合搅拌,获得半成品,所述辅助剂包括增塑剂、稳定剂和润滑剂;(3)将半成品放入开炼机中混炼,然后挤出加工制得木塑材料。
进一步,所述步骤(2)中还加入碳酸钙。
所述改性木粉、硫酸亚铁、过氧化氢、反应剂、PVC、调节剂、辅助剂和碳酸钙的质量比为1000:1:20:10:300:100:129:56。
所述调节剂包括铝酸酯偶联剂、聚脂肪酸树脂钙锌、环氧脂肪酸钙锌皂、亚磷酸酯至少一种。
所述稳定剂包括光稳定剂和热稳定剂。
所述改性木粉是通过向木粉中加入软化剂和催化剂,在pH值大于12的环境下密闭6~8h制备而成。
所述软化剂的有效成分为活性氧和氮(由负电性大、体积小、极性强的含氧化合物和含氮化合物在反应器中发生氢键反应,得到的氢键结合体的饱和溶液);所述催化剂为硫酸氢钠、硫酸氢钾或者磷酸二氢铵的其中一种或多种。
进一步,在所述步骤(3)混炼前向半成品中加入适量植物纤维。
本发明的有益效果:
本发明提供的高强度、韧度的木塑材料制备方法,通过将改性木粉在碱性环境中进行碱处理形成碱纤维,提升反应性能,通过微量的二价铁氧化后形成三价铁,以胶体颗粒的形式搅拌均布,并进一步混炼转变为氧化铁进入木塑材料中,增强木塑材料的强度和韧度。
附图说明
图1—实施例1提供的高强度、韧度的木塑材料制备方法的流程示意图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
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