[发明专利]一种韩标SD500盘螺钢及其生产方法

说明书

本发明公开了一种韩标SD500盘螺钢及其生产方法，其成分的质量百分含量为：C 0.18～0.22%，Si 0.25～0.45%，Mn 0.80～1.10%，P≤0.035，S≤0.035，V 0.10～0.13%，N 0.018～0.022%，Cr≤0.15%，Mo≤0.15%，Ni≤0.15%，Cu≤0.15%，其余为Fe和不可避免的不纯物。本盘螺钢通过优化调整C、Si、Mn元素的含量，并且加入微合金元素V，能降低碳氮化物的析出温度和脆性转变温度，从而有效地提高了盘螺的抗拉强度、韧性和屈服强度，进而得到抗拉强度和屈服强度等技术指标符合要求的韩标SD500盘螺。本方法保证了轧材的强度指标及性能偏差，获得满足标准要求的盘螺产品，具有工艺简单、产品性能好等特点。

技术领域

本发明涉及一种热轧钢筋及其生产方法，尤其是一种韩标SD500盘螺钢及其生产方法。

背景技术

热轧钢筋是钢筋混凝土建筑结构的主要增强材料，随着高层、大跨度、抗震、耐低温、耐火等多功能建筑结构的出现，要求钢筋具有更高的强度、韧性和较好的可焊性等综合性能。提高螺纹钢屈服强度可以减少钢筋直径，节约钢材用量， 降低工程成本，同时也可降低钢体结构自重，缩短工程周期，目前国外大多采用的是400MPa及以上级别的钢筋。韩标SD500盘螺是执行KS D3504:2011标准中特征屈服强度为500MPa级高强热轧带肋螺纹钢牌号之一。

目前所生产的500MPa级钢筋，例如申请号201410148793.1的中国专利申请公开了一种小规格英标螺纹钢B500B及其生产工艺，其化学成分要求C：0.19～0.22wt%，Si：0.20～0.60wt%，Mn：0.70～0.90wt%，Cr：0.5～0.8wt%，P、S：≤0.035wt%，Ni、Cu：≤0.25wt%，Mo、Al：≤0.10wt%，N：≤0.011wt%，余量为Fe；碳当量Ceq≤0.50%。申请号201110000979.9的中国专利申请公开了一种富氮铌钒微合金化500MPa、550MPa高强度抗震钢筋及冶炼方法，其提出在增加在钒、氮的基础上进一步添加铌，生产500MPa、550MPa高强度抗震钢筋。上述方法存在的不足是：以上的设计均针对直条钢筋，由于盘螺与直条钢筋生产工艺的存在差异，直接利用上述技术，会导致盘螺屈服点不明显、屈服强度指标偏差大等一系列问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种性能好的韩标SD500盘螺钢；本发明还提供了一种韩标SD500盘螺钢的生产方法。

为解决上述技术问题，本发明成分的质量百分含量为：C 0.18～0.22%，Si 0.25～0.45%，Mn 0.80～1.10%，P≤0.035，S≤0.035，V 0.10～0.13%，N 0.018～0.022%，Cr≤0.15%，Mo≤0.15%，Ni≤0.15%，Cu≤0.15%，其余为Fe和不可避免的不纯物。

本发明方法包括加热、粗轧、精轧、吐丝和冷却工序；所述精轧工序中，精轧开始温度为880～920℃，精轧结束温度为980～1020℃；所述吐丝工序中，吐丝开始温度为880～920℃；所述冷却工序中，吐丝后以7～9℃/s的速度强冷至350～400℃进行集卷、空冷。

本发明方法所述加热工序中，钢坯在加热炉中加热至钢坯温度1000～1060℃后出炉。所述钢坯在均热段炉温为1080～1140℃的加热炉中加热。

本发明方法所述粗轧工序中，粗轧开始温度为980～1040℃。