[发明专利]一种空气滤芯用高挺度玻璃纤维复合过滤棉毡及制备方法

说明书

本发明涉及一种空气滤芯用高挺度玻璃纤维复合过滤棉毡及其制备方法，属于功能复合材料技术领域，该过滤棉毡按质量百分比计，由如下组分组成：70～82％超细玻璃纤维棉，13～22％熔喷布，2～4.5％改性助剂和3～6.5％粘接剂。通过合理控制超细玻璃纤维棉、粘接剂、熔喷布和改性剂四者的用量，使最终制备的过滤棉毡不但具有较高的强度、压下回弹率高和抗水性好，还具有优异的可折性能。同时，该过滤棉毡的制备方法简单易操作，对设备要求低，生产成本低，产量高，适合大规模生产。

技术领域

本发明属于功能复合材料技术领域，具体涉及一种空气滤芯用高挺度玻璃纤维复合过滤棉毡及其制备方法。

背景技术

随着我国工业化进程的加快，空气过滤材料的应用将越来越广泛，过滤材料的用量预计也将以每年两位数的速度递增。发展有针对性的室内空气污染治理应用技术，将是今后的发展方向。大气环境污染是我国环境污染控制的重点，而空气过滤材料是治理大气环境污染的重要材料，随着国家对环保投入力度的加大和环保法规的日益完善，空气过滤材料在大气环境治理中的应用前景将更加广阔。

玻璃纤维过滤毡是空气过滤材料中的重要组成部分，目前，传统玻璃纤维过滤毡均以无纺布作为底部支撑，例如，公开号为CN103657258A的专利公开了一种F5-F9系列空气过滤玻璃纤维棉复合材料及其制造方法，该空气过滤玻璃纤维棉复合材料包括无纺布和通过粘结胶料复合在无纺布表面的玻璃纤维棉层，所述无纺布厚度为0.05-0.1mm，所述玻璃纤维棉层厚度为0.25-1.5mm，该玻璃纤维棉层由直径为0.75-1.25μm的玻璃纤维棉构成，所述粘结胶料为丙烯酸树脂；公开号为 CN104083948A的专利公开了一种用于防治PM2.5的空气过滤玻璃纤维棉复合材料及其制备方法，该空气过滤玻璃纤维棉复合材料包括无纺布和通过粘结胶料复合在无纺布表面的玻璃纤维棉层，所述无纺布定量为18-24g/m²，厚度为0.08-0.12mm，孔隙率为90-92％，所述玻璃纤维棉层由直径为0.75-0.85μm的玻璃纤维棉构成，厚度为0.5-0.8mm，孔隙率为95％-97％，所述粘结胶料为热熔胶，其重量为复合材料总重的0.2-0.5％。由于以无纺布作为底部支撑的传统玻璃纤维过滤毡没有任何挺度，因此该玻璃纤维过滤毡大都被缝制成过滤袋形式使用，而在袋式过滤器使用过程中，袋口容易破裂，且加工安装工艺比较复杂，所以亟待开发出一种空气滤芯用高挺度玻璃纤维复合过滤棉毡。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的之一在于提供一种空气滤芯用高挺度玻璃纤维复合过滤棉毡；本发明的目的之二在于提供一种空气滤芯用高挺度玻璃纤维复合过滤棉毡的制备方法。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

1、一种空气滤芯用高挺度玻璃纤维复合过滤棉毡，按质量百分比计，所述复合过滤棉毡由如下组分组成：70～82％超细玻璃纤维棉，13～22％熔喷布，2～4.5％改性助剂和3～6.5％粘接剂；按质量百分比计，所述超细玻璃纤维棉中Fe₂O₃+ZnO+BaO的含量为1～3.5％，碱性金属氧化物Na₂O+K₂O的含量为9～13.5％，B₂O₃的含量为3.5～6％。

进一步，按质量百分比计，所述超细玻璃纤维棉由如下组分组成，SiO₂：58～67.5％，Al₂O₃： 4～7％，MgO：2.5～5.5％，Na₂O：6.5～9.5％，K₂O：2.5～3.5％，CaO：2.5～7wt％，B₂O₃：5～6％， Fe₂O₃：0.05～0.1％，BaO：0.5～1.0％和ZnO：1～2.4％。

进一步，所述超细玻璃纤维棉的直径96％正态分布在1.5～2.5μm，长度分布在1～10mm。