[发明专利]单刀铣字型瓶盖加工装置

说明书

本申请涉及一种单刀铣字型瓶盖加工装置，属于兼用机械加工和其他金属加工的机床技术领域。包括凸字机构、铣字机构、滚花机构和工位盘，凸字机构、铣字机构和滚花机构同侧设置，工位盘位于上述三机构的对侧，并可相对上述三机构转动或移动；工位盘上设置若干个用于容纳待加工瓶盖固定的工位，各工位在工位盘的转动或移动中分别与凸字机构、铣字机构和滚花机构对应，完成瓶盖盖侧的凸字、铣字以及滚花处理。将本申请应用于瓶盖的加工处理，具有加工效率高、可实现流水线作业和单刀铣字等优点。

技术领域

本申请涉及一种单刀铣字型瓶盖加工装置，属于兼用机械加工和其他金属加工的机床技术领域。

背景技术

瓶盖如铝质防盗瓶盖的加工中，不仅需要进行滚花，使瓶盖侧边形成滚花和易断带，滚花方便瓶盖的旋紧或旋松，易断带确保瓶盖与瓶子密封的同时，方便瓶盖与瓶子的脱离，还要进行抛光和加垫。抛光常规的方式是采用磨盘刀与样品固定轴配合的形式，借助于快速转动的磨盘刀与慢速运动的固定轴之间的摩擦，实现瓶盖表面花型、字样的抛光去色。这种结构虽然操作简便，但图案易粘连，表面并不光洁，同时棱边容易出现毛刺现象。同时，上述滚花、抛光和加垫是在三台机器上分别进行的，不仅工序多、设备投入大，还存在加工不连贯、周期长的缺陷。

基于此，做出本申请。

发明内容

针对现有瓶盖加工中所存在的上述缺陷，本申请提供一种可实现连续化加工、单刀就可以完成铣字的单刀铣字型瓶盖加工装置。

为实现上述目的，本申请采取的技术方案如下：

单刀铣字型瓶盖加工装置，包括凸字机构、铣字机构、滚花机构和工位盘，凸字机构、铣字机构和滚花机构同侧设置，工位盘位于上述三机构的对侧，并可相对上述三机构转动或移动；工位盘上设置若干个用于容纳待加工瓶盖固定的工位，各工位在工位盘的转动或移动中分别与凸字机构、铣字机构和滚花机构对应，完成瓶盖盖侧的凸字、铣字以及滚花处理。

进一步的，作为优选：

所述的工位在工位盘上呈圆周或直线设置。工位是实现待加工瓶盖配合不同加工移动的主要部件，将其设置为圆周形，可将凸字机构、铣字机构和滚花机构呈圆周分布，占用空间较少，可在同样的空间内布置更多的设备，车间利用率更高；工位设置为直线形式，可将凸字、铣字和滚花铺展开来，方便不同操作的分别进行。

所述的工位盘连接有摆臂，该摆臂一端与工位对应，另一端通过连杆与电机或气缸的输出端连接，电机或气缸启动，输出端伸缩带动连杆移动，摆臂随之前后摆动，进而将与摆臂对应的工位相对铣字机构、凸字机构的前后移动。优选的，所述摆臂与工位连接的一端设置涨头，待加工瓶盖进入工位，涨头进入瓶盖，对待加工瓶盖进行固定，使之配合凸字机构、铣字机构、滚花机构分别完成凸字、铣字和滚花处理。更优选的，所述涨头通过涨头转轴实现与待加工瓶盖之间的固定，涨头转轴旋转，带动待加工瓶盖随之相对凸字机构、铣字机构、滚花机构转动，即完成对应机构的凸字、铣字和滚花处理。

所述的凸字机构包括凹模和凸模，凹模随凸模转动，当待加工瓶盖移至凸字机构时，凹模随凸模转动至与待加工瓶盖接触，完成待加工瓶盖盖侧的凸字处理。

所述的滚花机构包括上滚花模具和下滚花模具，上滚花模具和下滚花模具朝向工位的一端分别对应设置滚花模型，滚花模型内侧的上滚花模具或下滚花模具上设置割刀，待加工瓶盖经过上滚花模具与下滚花模具之间时完成滚花处理。优选的，所述的割刀对侧的下滚花模具或上滚花模具上设置有顶块，顶块与割刀配合实现切割。当瓶盖经过上滚花模具与下滚花模具之间时，割刀与顶块之间的配合实现滚花处理中的切割，使之形成诸如易断带等结构，上下滚花模具上的滚花模型相互挤压，在盖侧形成花纹。

所述的铣刀安装在铣刀柄上，铣刀柄安装在铣刀座的力臂上，并在铣刀座力臂的带动下带动铣刀上下移动，当待加工瓶盖至铣字工位时，铣刀下落，待加工瓶盖与之接触，并在待加工瓶盖随涨头转轴转动过程中，完成待加工瓶盖表面的铣字处理。