[发明专利]球体样品标刻方法及系统

说明书

本发明涉及一种球体样品标刻方法及系统，该方法包括：标刻控制系统获取与球体样品尺寸相对应的矩形文件，并基于矩形文件进行球面包裹处理；其中，矩形文件的长为球体样品的周长，矩形文件的宽为球体样品周长的一半；标刻控制系统获取标刻文件，并根据标刻参数对球面包裹处理后的文件进行分割处理，形成多个标刻区域；其中，所述标刻参数包括分割尺寸及球体样品的直径；标刻控制系统控制双旋转轴移动到所述球体样品表面与所述标刻区域对应的区域，并控制3D振镜调整焦点，进行球体样品标刻。本发明采用3D振镜配合双旋转轴来工作，提高了标刻效率，能够避免在分割线的地方出现重叠或者间隙过大的问题，保证在球面标刻不会造成变形。

技术领域

本发明属于球体标刻技术领域，尤其涉及一种球体样品标刻方法及系统。

背景技术

现有技术中球体标刻通常是通过2D振镜和双旋转轴来实现的，这样的标刻方式容易出现在分割线的地方出现重叠或者间隙过大的问题。最主要的是，2D振镜无法变焦，而球体表面是一个曲面，2D振镜的工作方式是缩小打标区域，把打标范围内的焦点高度差控制在焦深以内，这样的处理方式，缩小了每一次标刻的范围，对于较大的球体工件，就会影响到工作效率。并且，按照2D的处理方式在球面上进行标刻，会造成标刻变形。

发明内容

本发明的目的是提供一种球体样品标刻方法及系统，通过使用3D振镜配合双旋转轴来工作，以提高标刻效率，避免在分割线的地方出现重叠或者间隙过大的问题，保证在球面标刻不会造成变形。

本发明提供了一种球体样品标刻方法，包括：

标刻控制系统获取与球体样品尺寸相对应的矩形文件，并基于矩形文件进行球面包裹处理；其中，矩形文件的长为球体样品的周长，矩形文件的宽为球体样品周长的一半；

标刻控制系统获取标刻文件，并根据标刻参数对球面包裹处理后的文件进行分割处理，形成多个标刻区域；其中，标刻参数包括分割尺寸及球体样品的直径；

标刻控制系统控制双旋转轴移动到球体样品表面与标刻区域对应的区域，并控制3D振镜调整焦点，进行球体样品标刻。

进一步地，球体样品为地球仪，标刻文件为世界地图。

进一步地，标刻控制系统基于至少两个相邻国家的国界线对世界地图进行分块处理，使每块的尺寸小于打标范围。

本发明还提供了一种球体样品标刻系统，包括标刻控制系统及标刻系统，标刻系统包括3D振镜及双旋转轴；

标刻控制系统用于：

获取与球体样品尺寸相对应的矩形文件，并基于矩形文件进行球面包裹处理；其中，矩形文件的长为球体样品的周长，矩形文件的宽为球体样品周长的一半；

获取标刻文件，并根据标刻参数对球面包裹处理后的文件进行分割处理，形成多个标刻区域；其中，标刻参数包括分割尺寸及球体样品的直径；

标刻系统用于：

在标刻控制系统的控制下，使双旋转轴移动到球体样品表面与标刻区域对应的区域，并调整3D振镜焦点，进行球体样品标刻。

进一步地，球体样品为地球仪，标刻文件为世界地图。

进一步地，标刻控制系统还用于基于至少两个相邻国家的国界线对世界地图进行分块处理，使每块的尺寸小于打标范围。

借由上述方案，通过球体样品标刻方法及系统，采用3D振镜配合双旋转轴来工作，提高了标刻效率，能够避免在分割线的地方出现重叠或者间隙过大的问题，保证在球面标刻不会造成变形。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例详细说明如后。

具体实施方式