[发明专利]电池壳去油机

说明书

本发明公开了一种电池壳去油机，涉及电池生产领域，包括去油槽、活动板和驱动机构；所述去油槽包括槽体，所述槽体的开口向上，所述槽体内铺有去油材料；所述活动板包括板体、凸块和连接轴，所述板体盖在所述槽体的开口上方，所述凸块固定在所述板体的下表面上，所述凸块能够卡在所述槽体中，所述连接轴连接在所述板体的上表面上方，所述连接轴平行于所述板体；所述驱动机构包括驱动电机、偏心轴和连接杆，所述驱动电机连接所述偏心轴的一端，所述连接杆的一端连接在所述偏心轴的另一端，所述连接杆的另一端连接在所述连接轴的中部。本发明的优点在于：去除电池壳油污的效率高，效果好。

技术领域

本发明涉及电池生产领域，尤其涉及一种电池壳去油机。

背景技术

电池生产的工艺过程包括插隔膜纸卷、加入正负极材料、注入电解液等工序，生产过程中电池壳容易沾上油污，现有的电池壳去油污方法工作效率较低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种可以提高去除电池壳油污工作效率的电池壳去油机。

本发明是通过以下技术方案解决上述技术问题的：电池壳去油机，包括去油槽(2)、活动板(3)和驱动机构(4)；所述去油槽(2)包括槽体(21)，所述槽体(21)的开口向上，所述槽体(21)内铺有去油材料；所述活动板(3)包括板体(31)、凸块(32)和连接轴(33)，所述板体(31)盖在所述槽体(21)的开口上方，所述凸块(32)固定在所述板体(31)的下表面上，所述凸块(32)能够卡在所述槽体(21)中，所述连接轴(33)连接在所述板体(31)的上表面上方，所述连接轴(33)平行于所述板体(31)；所述驱动机构(4)包括驱动电机(41)、偏心轴(46)和连接杆(47)，所述驱动电机(41)连接所述偏心轴(46)的一端，所述连接杆(47)的一端连接在所述偏心轴(46)的另一端，所述连接杆(47)的另一端连接在所述连接轴(33)的中部。

作为优化的技术方案，该电池壳去油机还包括底座(1)，所述底座(1)为长方体框架，所述槽体(21)的底部固定在所述底座(1)的顶部。通过设置底座方便安装和固定去油槽。

作为优化的技术方案，所述去油槽(2)还包括隔板(22)，若干隔板(22)相互平行地固定在所述槽体(21)内，将所述槽体(21)的内部空间分隔成若干相互平行的条形槽，各条形槽内分别铺有去油材料。电池可以在各条形槽内整齐地排列，方便加入和取出电池。

作为优化的技术方案，所述槽体(21)采用长方体槽，所述隔板(22)采用长方形板，各隔板(22)将所述槽体(21)的内部空间分隔成若干相互平行的长方体条形槽；所述凸块(32)采用长方体块，各凸块(32)与各条形槽一一对应并能够卡在各条形槽中。设置与条形槽形状相同的凸块，可以最大面积地利用凸块，提高凸块压住电池滚动的效果。

作为优化的技术方案，所述活动板(3)还包括吊环(34)，所述吊环(34)固定在所述板体(31)的上表面上。方便采用机械拉起活动板。

作为优化的技术方案，所述活动板(3)还包括把手(35)，若干个把手(35)分别固定在所述板体(31)的上表面上。方便人工拉起活动板。

作为优化的技术方案，所述驱动机构(4)还包括变速器(42)，所述驱动电机(41)的输出轴通过联轴器连接所述变速器(42)的输入轴，所述变速器(42)的输出轴连接所述偏心轴(46)的一端。

作为优化的技术方案，所述驱动机构(4)还包括第一皮带轮(43)、第二皮带轮(44)和皮带(45)，所述第一皮带轮(43)连接在所述变速器(42)的输出轴上，所述第二皮带轮(44)连接在所述偏心轴(46)的一端，所述皮带(45)连接在所述第一皮带轮(43)与所述第二皮带轮(44)之间。