[发明专利]一种铝型材加工设备中的打磨部件在审

专利信息
申请号: 201810076183.3 申请日: 2018-01-26
公开(公告)号: CN108356620A 公开(公告)日: 2018-08-03
发明(设计)人: 郭盛林 申请(专利权)人: 嘉兴裕盛精密机械有限公司
主分类号: B24B5/48 分类号: B24B5/48;B24B41/06;B24B41/02
代理公司: 上海伯瑞杰知识产权代理有限公司 31227 代理人: 张美娟
地址: 314100 浙江省嘉兴市*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 卡接 打磨 铝型材加工设备 升降部件 机箱 电机 螺栓固定 内支撑杆 上端 卡接件 物板 底座 固定牢固 机械设备 下固定架 边缘处 铝型材 升降轴 载物板 横梁 穿设 旋接 加工
【说明书】:

发明涉及机械设备技术领域,尤其涉及一种铝型材加工设备中的打磨部件;本发明的铝型材加工设备中的打磨部件,包括底座,还包括卡接于所述底座的上侧的一端的第一机箱、通过螺栓固定于所述第一机箱内的第一电机、升降部件、卡接于所述升降部件的上端的横梁、第二机箱、通过螺栓固定于所述第二机箱内的第二电机和穿设于所述第二机箱的下部且旋接于所述第二电机的下侧的打磨部件;所述升降部件包括下固定架、第一升降轴、内支撑杆、卡接于所述内支撑杆的上端的载物板、卡接于所述载物板的上侧的边缘处的第一卡接件和卡接于所述载物板的上侧的中部的第二卡接件;本发明可以将被加工的铝型材固定牢固,打磨质量高。

技术领域

本发明涉及机械设备技术领域,尤其涉及一种铝型材加工设备中的打磨部件。

背景技术

在铝型材生产加工过程中需要内其内孔进行打磨,但是传统的铝型材加工设备中的打磨部件的打磨部件不可以很好的将被加工的铝型材固定牢固,在打磨过程中受到外力冲击会产生晃动,最终影响打磨的质量和效率。因此,需要提供一种可以将被打磨的铝型材固定牢固,打磨质量和效率较高的铝型材加工设备中的打磨部件。

发明内容

本发明的目的是提供一种铝型材加工设备中的打磨部件,解决传统的铝型材加工设备中的打磨部件不可以将被加工的铝型材固定牢固,打磨质量较差的问题。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种铝型材加工设备中的打磨部件,包括底座,还包括卡接于所述底座的上侧的一端的第一机箱、通过螺栓固定于所述第一机箱内的第一电机、沿着所述第一机箱的轴向穿设于所述第一机箱的上部且旋接于所述第一电机上的升降部件、卡接于所述升降部件的上端的横梁、卡接于所述横梁的端部的第二机箱、通过螺栓固定于所述第二机箱内的第二电机和穿设于所述第二机箱的下部且旋接于所述第二电机的下侧的打磨部件;

所述升降部件包括下固定架、沿着所述下固定架的轴向通过螺纹旋接于所述下固定架的下部的第一升降轴、沿着所述下固定架的轴向卡接于所述下固定架的上端的边缘处的内支撑杆、卡接于所述内支撑杆的上端的载物板、卡接于所述载物板的上侧的边缘处的第一卡接件和卡接于所述载物板的上侧的中部的第二卡接件;

所述下固定架为圆台状,沿着所述下固定架的轴向于其内穿设有第一旋接安装孔,于所述第一旋接安装孔内螺旋的凹设有螺纹,所述第一旋接安装孔和所述第一升降轴相适应;所述第一升降轴为圆杆状;沿着所述下固定架的上部凹设有第一固定槽,所述第一固定槽和所述内支撑杆相适应;所述内支撑杆为圆杆状;

所述载物板为圆盘状;于所述载物板的下侧的边缘处凹设有第二固定槽,所述第二固定槽和所述内支撑杆相适应;所述内支撑杆为圆杆状;于所述载物板的上部凹设有第三固定槽,所述第三固定槽和所述第一卡接件相适应;所述第一卡接件的纵截面为梯形;于所述载物板的上侧的中部凹设有第四卡接槽,所述第四卡接槽和所述第二卡接件相适应;于所述第二卡接件的上部凹设有定位凹槽。

其中,所述打磨部件包括底板、卡接于所述底板的上侧的辅助固定杆、卡接于两个所述辅助固定杆之间的传动筒、沿着所述传动筒的轴向通过螺纹旋接于所述传动筒的上部的输出轴、旋接于所述底板的外壁上的第一旋转件、沿着所述第一旋转件的径向卡接于所述第一旋转件上的第一加紧件、卡接于所述第一加紧件的下端的外固定板、卡接于所述底板的下侧的基座、沿着所述基座的轴向通过螺纹旋接于所述基座的下端的中心杆、通过螺纹旋接于所述中心杆的下部的集成件、沿着所述集成件的径向卡接于所述集成件上的内顶紧杆和卡接于所述内顶紧杆的端部的打磨头。

其中,所述底板为圆盘状;于所述底板的上部凹设有第一卡接槽,所述第一卡接槽和所述辅助固定杆相适应;于所述传动筒的外壁上凹设有第二卡接槽,所述第二卡接槽和所述辅助固定杆相适应;所述辅助固定杆和所述传动筒的轴向所成夹角为锐角;

沿着所述传动筒的轴向于其内穿设有第一固定孔,于所述第一固定孔的侧壁内螺旋的凹设有螺纹,所述第一固定孔和所述输出轴相适应;所述输出轴为圆杆状;

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