[发明专利]一种钢管淬火设备的内喷装置及其工艺

说明书

本发明提供了一种钢管淬火设备的内喷装置及其工艺，该装置包括进水管、内喷管、回水管和液动三通截止阀，所述液动三通截止阀分别与进水管、内喷管和回水管相连，所述内喷管的自由端连接有喷嘴。该发明结果简单，操作方便，通过液动三通截止阀的切换满足大口径钢管淬火时要求内喷水流量很大，且要间隔性喷水的需求，同时通过设置回水管并且回水管与外部供水系统相通，实现了水的循环利用，大大节约了资源。

技术领域

本发明涉及钢管淬火喷水装置，具体涉及一种钢管淬火设备的内喷装置及其工艺。

背景技术

外淋内喷式钢管淬火设备是国内目前使用较为广泛的机型，这种机型的淬火工艺为高速旋转的钢管外表面层流喷射冷却的同时进行钢管内壁轴流喷射冷却(即外淋内喷)。大口径钢管淬火时要求的外淋和内喷水的流量比较大，例如φ340型淬火设备对内喷水流量的要求为大约为3000 m3/h，这时就要求淬火设备的内喷装置能按工艺要求实现大流量水的的间隔性喷射，而大流量水的间隔性喷射就会导致内喷装置在水流换向时存在水锤现象且流量调节不容易控制。

发明内容

本发明的目的是克服上述钢管淬火生产中的技术问题，提供一种钢管淬火设备的内喷装置及其工艺。

本发明的技术方案是提供了一种钢管淬火设备的内喷装置，包括进水管、内喷管、回水管和液动三通截止阀，所述液动三通截止阀分别与进水管、内喷管和回水管相连，所述内喷管的自由端连接有喷嘴。

所述进水管的进水端连接有分流管，分流管上设有电动闸阀。

所述内喷管上还连接有侧喷管，侧喷管上设有球阀。

所述回水管上的水锤吸纳器上还连接有冲渣管，冲渣管上设有电动蝶阀A。

所述进水管和回水管上靠近液动三通截止阀处均安装有水锤吸纳器。

所述回水管上设有手动闸阀和电动蝶阀B，且电动蝶阀B靠近回水管上的水锤吸纳器。、

所述内喷管上设有电磁流量计、温度传感器、压力传感器。

所述内喷管和回水管分别通过变径接头与液动三通截止阀连接，内喷管和回水管分别与变径接头之间设有吸震型膨胀节。

本发明还提供了一种钢管淬火设备的内喷装置的工艺，包括如下步骤：

步骤1、关闭电动蝶阀A，打开电动蝶阀B，根据生产工艺要求通过调节手动闸阀，调整进水管的流量和压力，同时，打开侧喷管上的球阀；

步骤2、通过外部供水系统开始向进水管正常供水，当钢管淬火时，液动三通截止阀动作使进水管与内喷管连通，喷嘴对钢管内壁喷水淬火，同时通过侧喷管对淬火设备的压轮处不易淬火的钢管表面喷水淬火，通过调节电动闸阀调节进水管中的流量，通过电磁流量计、温度传感器、压力传感器实时测量内喷管内水的流量、温度和压力；

步骤3、当钢管不淬火时，液动三通截止阀动作使进水管与内喷管之间的通道关闭，使进水管与回水管连通，此时水从回水管回送至外部供水系统；

步骤4、当钢管不淬火时，打开电动蝶阀A并同时关闭电动蝶阀B，使水从冲渣管排出，冲洗钢管淬火生产中产生的杂质。

本发明的有益效果：

本发明提供的这种钢管淬火设备的内喷装置结果简单，操作方便，通过液动三通截止阀的切换满足大口径钢管淬火时要求内喷水流量很大，且要间隔性喷水的需求，同时通过设置回水管并且回水管与外部供水系统相通，实现了水的循环利用，大大节约了资源。

以下将结合附图对本发明做进一步详细说明。

附图说明

图1是本发明钢管淬火设备的内喷装置的结构示意图。