[发明专利]一种有机胺废水的处理方法在审
| 申请号： | 201810075237.4 | 申请日： | 2018-01-25 |
| 公开（公告）号： | CN108373233A | 公开（公告）日： | 2018-08-07 |
| 发明（设计）人： | 毛兵;李翔;陈丽娜;吕杨 | 申请（专利权）人： | 浙江奇彩环境科技股份有限公司 |
| 主分类号： | C02F9/14 | 分类号： | C02F9/14;B01D53/14;B01D53/18;B01D53/56;B01D53/62;B01D53/78;F23G7/07;C02F101/38 |
| 代理公司： | 杭州天勤知识产权代理有限公司 33224 | 代理人： | 胡红娟 |
| 地址： | 312000 浙江省绍兴*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 有机胺废水 催化焚烧 废碱液 有机胺 废气 催化反应器 二次污染 生化处理 脱气膜 稀释 风量 碱洗 酸洗 尾气 中和 净化 排放 | ||
1.一种有机胺废水的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将有机胺废水的pH调节至10以上并升温至25～80℃，通入脱气膜系统，得到废碱液和有机胺废气；
将废碱液稀释、中和，进行生化处理；
(2)将有机胺废气通入调节罐，调节至TVOC浓度为1000～8000mg/m3，以200～10000m3/h的风量通入至催化反应器内进行催化焚烧；
催化焚烧的反应温度为100～550℃；
(3)对催化焚烧的尾气进行水洗、酸洗和/或碱洗后排放。
2.根据权利要求1所述的有机胺废水的处理方法，其特征在于，步骤(1)中，将有机胺废水的pH调节至11以上，升温至60～80℃。
3.根据权利要求1所述的有机胺废水的处理方法，其特征在于，步骤(2)中，所述的脱气膜系统包括3～7组相互并联的中空纤维膜组件；
所述的中空纤维膜组件包括3～7支相互串联的中空纤维膜柱；
有机胺废水走管程，管程内为正压；有机胺废气走壳程，壳程内为负压；管程与壳程之间的压力差为0.05～0.3MPa；
分别将各个中空纤维膜组件中的废碱液和有机胺废气合并。
4.根据权利要求1或3所述的有机胺废水的处理方法，其特征在于，步骤(2)中，将有机胺废气调节至TVOC浓度为2000～5000mg/m3，以1000～10000m3/h的风量通入至催化反应器内进行催化焚烧。
5.根据权利要求4所述的有机胺废水的处理方法，其特征在于，催化焚烧的反应温度为150～400℃。
6.根据权利要求1所述的有机胺废水的处理方法，其特征在于，采用催化焚烧尾气通入调节罐中预热有机胺废气；
步骤(1)中的有机胺废水和步骤(2)得到的催化焚烧尾气进行热交换。
7.根据权利要求1所述的有机胺废水的处理方法，其特征在于，采用喷淋塔对催化焚烧尾气进行水洗，水的喷淋密度为30～50m3/(m2·h)，废气停留时间为20～40s；采用喷淋塔对催化焚烧尾气进行酸洗，酸洗液为pH≤2的稀硫酸，酸洗液的喷淋密度为10～50m3/(m2·h)，废气停留时间为5～60s；采用喷淋塔对催化焚烧尾气进行碱洗，碱洗液为pH≥10的氢氧化钠水溶液，碱洗液的喷淋密度为10～50m3/(m2·h)，废气停留时间为5～60s。
8.根据权利要求1或7所述的有机胺废水的处理方法，其特征在于，水洗出水用于稀释废碱液，酸洗出水用于中和废碱液。
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