[发明专利]链轮室盖气孔加工方法

说明书

本发明涉及链轮室盖气孔加工方法，包括如下步骤：A、固定；B、打孔准备；C、充气；D、打孔；E、下料；与现有技术相比，本方案一方面，通过上支撑柱与下支撑柱夹紧固定链轮室盖的操作，形成了对打孔周围的链轮室盖壁进行支撑，打孔杆对链轮室盖进行打孔时，防止了孔周围的链轮室盖壁发生损坏，保证了打孔的质量；另一方面，打孔杆对链轮室盖打孔时，链轮室盖有向下运动的趋势，而通过第一楔杆和气压对下支撑柱的支撑作用，第一楔杆和气压对链轮室盖具有一定的缓冲作用，链轮室盖向下可进行微小的微移，也防止了因对链轮室盖的支撑力过大，而对链轮室盖造成损害。

技术领域

本发明属于打孔技术领域，特别涉及一种链轮室盖气孔加工方法。

背景技术

在制作链轮室盖时，需要对链轮室盖进行打孔，而制作链轮室盖的原料一般为质地较轻的金属薄板，采用冲孔的方式，金属薄板易变形，现有的打孔方法一般采用的是钻孔的方法进行打孔，具体为以下步骤：1、先将链轮室盖固定在打孔机的固定座上；2、转动钻头对链轮室盖进行打孔；3、打孔完毕后，取下链轮室盖。

以上打孔的方法虽能对链轮室盖进行打孔，使用钻孔的方法可防止金属薄板变形，但在打孔的过程中，钻头与金属薄板将会摩擦出较多的碎屑，而且碎屑会带有一定的速度向四周扩散，不仅使得工作环境变脏变差，而且碎屑还容易飞溅到工作人员身上，容易对工作人员产生伤害。

发明内容

本发明意在提供一种可防止工作环境变脏变差，且能防止对工作人员造成伤害的链轮室盖气孔加工方法。

本方案中的链轮室盖气孔加工方法，包括如下步骤：

A、固定：取来链轮室盖，向上滑动上支撑盘，将链轮室盖放置到固定座上，控制左夹爪和右夹爪，将链轮室盖夹紧定位；

B、打孔准备：向下滑动上支撑盘，控制压块与压杆相抵；

C、充气：向进气管内通气，气囊将会膨胀到一定体积，然后停止向进气管内通气，拉动压块向左运动，压杆失去限制，气囊膨胀的压力将会施加给压杆，压杆将向下滑动；

D、打孔：压杆向下运动，第二楔杆将带动下支撑盘向上滑动，下支撑柱将初步地与链轮室盖底部相抵；压杆也撞击打孔杆，上支撑盘上的上支撑柱将压紧链轮室盖，将气囊内的气体放入到活塞缸内，下支撑柱将进一步地与链轮室盖相抵，从而形成上支撑柱与下支撑柱夹紧固定链轮室盖的操作；

E、下料：打孔完毕后，取出链轮室盖，从而完成整个打孔的过程。

本方案的技术原理为：A、固定：操作人员取来链轮室盖，向上滑动上支撑盘，使得上支撑盘与支撑腔分离，使得上支撑盘与固定座之间留出缝隙，将链轮室盖从缝隙中插入，并放置到固定座上，控制左夹爪和右夹爪相向运动，将链轮室盖夹紧定位，保证链轮室盖稳定地固定，防止打孔时发生偏移。

B、打孔准备：向下滑动上支撑盘，使用下支撑柱相抵在链轮室盖上，使得链轮室盖进一步固定，控制压块相抵在压杆上，使得压杆压紧在滑槽上，防止压杆由于重力的原因而向下运动。

C、充气：向进气管内通气，气囊将会膨胀到一定体积，待气囊内具有一定压力后，停止向进气管内通气，拉动压块向远离压杆的方向运动，压杆将失去限制，气囊膨胀的压力将会施加给压杆，压杆将以较快地速度向下滑动，使得压杆向下进行冲击。

D、打孔：压杆向下运动，压杆带动第一楔杆向下运动，第一楔杆推动第二楔杆向靠近下支撑盘的方向滑动，第二楔杆将带动下支撑盘向上滑动，下支撑柱将初步地与链轮室盖底部相抵，对链轮室盖形成初步的支撑力；压杆向下运动时也撞击打孔杆，打孔杆在第一弹簧的作用下压紧上支撑盘，上支撑盘上的上支撑柱将压紧链轮室盖，将气囊内的气体放入到活塞缸内，下支撑柱将进一步地与链轮室盖相抵，从而形成上支撑柱与下支撑柱夹紧固定链轮室盖的操作。