[发明专利]一种风机蜗舌

说明书

本发明公开了一种风机蜗舌，包括蜗舌本体，其特征在于：在蜗舌本体的舌尖部安装有沿着蜗舌本体前后向分布的第一旋柱和第二旋柱，第一旋柱对应于蜗舌的前盘区域，第二旋柱对应于蜗舌的中盘区域，第一旋柱和第二旋柱能同步转动且第二旋柱的转动速度大于第一旋柱的转动速度。本发明的优点在于：该风机蜗舌的舌尖部安装有第一旋柱和第二旋柱，第一旋柱设于蜗舌前盘区域，第二旋柱设于蜗舌的中盘区域，且第二旋柱的转动速度大于第一旋柱的转动速度，由此，蜗舌前后侧能产生不同速度的气体环流层，以适应叶轮出口速度由前往后的变化，从而得到更稳定的风量和风压，而且也利于降低噪音。

技术领域

本发明涉及一种风机蜗舌。

背景技术

多翼离心风机因具有结构紧凑、压力系数高、流量系数大和噪音低等优点，而被广泛应用于吸油烟机中。现有吸油烟机的离心风机在蜗壳出口附近均设置有蜗舌，蜗舌的作用是防止部分气体在蜗壳内循环流动。经实验发现，叶轮出口气流对蜗舌的冲击比较强烈，蜗舌附近的气体流动较为复杂，且对风机性能的影响较大。另外，物体在空气中旋转可以带动周围流体旋转，转动产生的环流与流体相互作用，使物体一侧的流体速度增加，另一侧流体速度减小，这个现象被成为马格努斯效应。目前，人们对于风机蜗舌结构的改进主要从降低风机噪音和消除旋涡角度来考虑，如申请号为201210210890.X(申请公布号为103512064A)的中国发明专利申请所公开的《抽油烟机及其蜗壳、蜗舌》，其蜗舌包括内凹面，内凹面为光滑曲面，从而使蜗舌处的气流更为流畅，进而有利于降低噪音，虽然，该改进后的蜗舌设计成内凹面结构是考虑了叶轮出口速度由前往后的变化规律，但是，其没有考虑如何从有效提升风量和风压角度来对蜗舌结构进行改进。综上所述，有待对现有的风机蜗舌结构作进一步改进。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，提供一种能在蜗舌前后侧能产生不同速度的气体环形层的风机蜗舌。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：该风机蜗舌，包括蜗舌本体，其特征在于：在所述蜗舌本体的舌尖部安装有沿着蜗舌本体前后向分布的第一旋柱和第二旋柱，所述第一旋柱对应于蜗舌的前盘区域，所述第二旋柱对应于蜗舌的中盘区域，所述第一旋柱和第二旋柱能同步转动且第二旋柱的转动速度大于第一旋柱的转动速度。

优选地，所述蜗舌本体的舌尖部开有沿着蜗舌本体前后向分布的安装槽，所述第一旋柱和第二旋柱嵌设在所述的安装槽内。

第一旋柱和第二旋柱可以有多种转动结构，优选地，在所述安装槽内设有前后向分布的主动轴和行星架，所述主动轴上安装有第一主动齿轮和第二主动齿轮，所述行星架上安装有第一行星齿轮和第二行星齿轮，所述第一行星齿轮与第一主动齿轮相啮合，所述第二行星齿轮与第二主动齿轮相啮合，在所述第一旋柱和第二旋柱的内周壁上均设有内齿环，所述第一行星齿轮和第二行星齿轮与对应的内齿环相啮合，在所述安装槽的前壁或后壁上安装有用来驱动所述主动轴转动的电机。第一旋柱对应的齿轮组和第二旋柱对应的齿轮组采用不同的传动比，就可以使第一旋柱和第二旋柱具有不同的转动速度。

进一步优选，所述第一旋柱和第二旋柱为直径大小相同的圆柱，对应地，所述安装槽具有与所述圆柱表面相匹配的弧形凹面。

为了使第一旋柱和第二旋柱能轻松实现相对转动，所述第一旋柱和第二旋柱通过轴承相连接。

进一步优选，所述蜗舌本体的上壁面为导流壁，蜗舌本体的下壁面为回流壁，所述第一旋柱和第二旋柱衔接在导流壁与回流壁之间。

为了使第一旋柱和第二旋柱与蜗舌本体更好地配合，所述第一旋柱和第二旋柱的表面与导流壁、回流壁的表面平滑过渡。

进一步优选，所述蜗舌本体为一体件。

作为上述任一方案的的优选，在所述蜗舌本体的舌尖部还安装有与所述第二旋柱同步转动的第三旋柱，所述第三旋柱对应于蜗舌的后盘区域，且第三旋柱的旋转速度小于第二旋柱的旋转速度。