[发明专利]一种电解液加料装置

说明书

本发明公开了一种电解液加料装置，用于生产铜箔，包括：电解液搅拌桶、缓冲储存桶、电解槽、控制器；第一泵通过管路将电解液搅拌桶中的电解液抽取出来，通过传液管路送至缓冲储存桶中；缓冲储存桶中的电解液通过流量泵送至电解槽中；在电解槽中设置有电解液传感器，所述电解液传感器主要用于实时测量电解槽中的硫酸铜的浓度。本发明旨在提供一种电解液加料装置，能够解决如何自动加料电解液的问题。

技术领域

本发明涉及电解液加料领域，更具体地说，尤其涉及一种电解液加料装置。

背景技术

在CN205856623U中记载了，铜电解生产过程中，需要向电解液中加入胶或者表面活性物质等添加剂，但是，常规的搅拌器，会出现“越靠近搅拌轴位置，叶轮转速越小，容易在搅拌轴正下方形成死角，进而导致添加剂沉积在该处”的技术问题。而搅拌的均匀与好坏直接关系到后续电解槽溶液的质量。

同时，电解槽中的浓度也在不断的变化中，如何控制电解液向电解槽的流向也是一个亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电解液加料装置，能够使得电解液的搅拌更加均匀、电解液的加料实现自动化。

本发明的技术方案是这样实现的：一种电解液加料装置，用于生产铜箔，包括：电解液搅拌桶、缓冲储存桶（12）、电解槽（13）、控制器；第一泵（9）通过管路将电解液搅拌桶中的电解液抽取出来，通过传液管路（10-1）送至缓冲储存桶（12）中；在传液管路（10-1）上设置有电磁阀，所述电磁阀与所述控制器连接；

缓冲储存桶（12）中的电解液通过流量泵（14）送至电解槽（13）中；所述流量泵（14）也与控制器连接；在电解槽（13）中设置有电解液传感器（15），所述电解液传感器主要用于实时测量电解槽（13）中的硫酸铜的浓度；

所述电解液搅拌桶，包括：桶体（5-1）、桶盖（5-2）、第二搅拌轴（7），在桶盖上固设有驱动电机（1），驱动电机的转轴依次连接：联轴器、减速器、驱动齿轮（2），驱动齿轮与第二传动齿轮（3-2）啮合，第二传动齿轮（3-2）与第二从动齿轮（4-2）啮合，驱动齿轮（2）、第二传动齿轮（3-2）以及第二从动齿轮（4-2）设置在空心桶盖内；所述第二从动齿轮（4-2）的内部设置有空心孔；所述第二搅拌轴（7）为空心搅拌轴，其穿过第二从动齿轮（4-2）的空心孔且突出于桶盖（5-2），第二搅拌轴（7）与第二从动齿轮（4-2）固接；第二搅拌轴（7）为“”形，包括：第一竖直部、第一水平部、第二竖直部，第一竖直部和第二竖直部上均设置搅拌叶片，第二搅拌轴（7）的第一竖直部和第二竖直部均设置有搅拌叶片；所述第二搅拌轴与加料管连接。

进一步，所述缓冲储存桶（12）包括：桶体、桶盖、第三搅拌轴，在缓冲储存桶（12）的桶盖上也设有驱动电机，驱动电机的转轴依次连接：联轴器、减速器、驱动齿轮，驱动齿轮与第三传动齿轮啮合，第三传动齿轮（3-1）与第三从动齿轮啮合；在缓冲储存桶（12）的桶体的侧壁以及底部内设置有加热模块，以保持电解液的温度；所述第三从动齿轮的内部设置有空心孔；所述第三搅拌轴为底端封闭、上端开口的空心搅拌轴，其穿过第三从动齿轮的空心孔且突出于桶盖，第三搅拌轴与第三从动齿轮固接；在第三搅拌轴的表面设置有若干孔；所述第三搅拌轴的顶端与传液管路（10-1）连接，电解液从第三搅拌轴的表面的孔流入缓冲储存桶（12）中。

进一步，所述第二搅拌轴与加料管的数量均为多个，且第二搅拌轴与加料管的数量相同。

进一步，还包括：第一搅拌轴（6），驱动齿轮与第一传动齿轮（3-1）啮合，第一传动齿轮（3-1）与第一从动齿轮（4-1）啮合；所述驱动齿轮（2）、第一传动齿轮（3-1）、第一从动齿轮（4-1）设置在空心桶盖内；所述第一从动齿轮（4-1）的内部设置有空心孔；所述第一搅拌轴（6）为顶端与底端均开口的空心搅拌轴，其穿过第一从动齿轮（4-1）的空心孔且突出于桶盖（5-2），第一搅拌轴（6）与第一从动齿轮（4-1）固接；