[发明专利]一种功能性包芯纱线及其纺纱工艺

说明书

本发明涉及纺织技术领域，具体涉及一种功能性包芯纱线及其纺纱工艺。该功能性包芯纱线：采用重量百分比为10％～30％的EKS纤维和70％～90％的超细腈纶纤维进行混合，纺制成芯纱，再在芯纱外包覆太极石粘胶纤维作为纱皮。该功能性包芯纱线的纺纱工艺包括：第一步，纱芯的纺制；第二步，纱皮的纺制；第三步，纱皮及纱芯的组合，即包芯纱的纺制。该功能性包芯纱线能够降低EKS纤维漏出布面造成布面漏白的风险，并具有较好的抗起毛球效果，且水气吸收能力强，具有促进面料吸湿发热功能的同时具有远红外效果，还具有抗紫外线及抗菌的优点。该功能性包芯纱线的纺纱工艺，具有工艺简单，生产成本低，并能适合大规模生产的特点。

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，具体涉及一种功能性包芯纱线及其纺纱工艺。

背景技术

EKS纤维是由日本东洋纺研发的一种新型具有吸湿发热功能的纤维，在冬天穿着通过吸收人体排出的水分并产生热量，使人体穿着空间温度升高，让人感到温暖舒适，为保暖面料行业提供了一种新的纤维材料。但是，不可染色EKS纤维的刚性大，纤维粗，吸水后易膨胀，在后道加工过程中易使纤维转移到外侧，露出布面，从而使得面料表面易出现白毛显旧的现象，降低了面料的穿着美观性。

另外，现有技术中含有EKS纤维的面料还存在水气吸收能力不好的缺陷，且缺乏远红外效果。因此，亟需进行改进。

发明内容

本发明的目的之一在于针对现有技术的不足，提供一种功能性包芯纱线，该功能性包芯纱线能够降低EKS纤维漏出布面造成布面漏白的风险，且水气吸收能力强，具有吸湿发热功能的同时具有远红外效果。

本发明的目的之二在于针对现有技术的不足，提供一种功能性包芯纱线的纺纱工艺。

为了实现上述目的之一，本发明采用如下技术方案：

提供一种功能性包芯纱线，采用重量百分比为10％～30％的EKS纤维和70％～90％的超细腈纶纤维进行混合，纺制成芯纱，再在芯纱外包覆太极石粘胶纤维作为纱皮。

所述芯纱的细度为80S～120S。

所述太极石粘胶纤维的细度为80S～120S。

所述超细腈纶纤维的细度为0.3T～0.7T。

为了实现上述目的之二，本发明采用如下技术方案：

提供一种功能性包芯纱线的纺纱工艺，它包括以下步骤：

第一步，纱芯的纺制：

步骤一、EKS纤维的开松：对EKS纤维进行敲打预处理，然后将敲打后的EKS纤维喂入开毛机中进行开松，使得EKS纤维呈散纤维状态；

步骤二、超细腈纶纤维的开松：将超细腈纶纤维依次经抓棉机、混棉机进行开松，再采用成卷机形成小卷；

步骤三、EKS纤维与超细腈纶纤维的混合：将EKS纤维和超细腈纶纤维按照混纺比例进行“三明治”式的铺层混合；

步骤四、开清棉工序：将步骤三中铺层混合后的EKS纤维与超细腈纶纤维依次经抓棉机、混棉机和成卷机完成开棉机工序；

步骤五、梳棉工序、并条工序、粗纱工序和细纱工序：完成步骤四的开清棉工序后，依次进行梳棉工序、并条工序、粗纱工序和细纱工序，制得EKS和超细腈纶混纺细纱芯；

第二步，纱皮的纺制：

步骤一、开清棉工序：将太极石粘胶纤维依次经抓棉机、混棉机和成卷机完成开棉机工序；

步骤二、梳棉工序、并条工序和粗纱工序：完成步骤一的开清棉工序后，依次进行梳棉工序、并条工序和粗纱工序，制得太极石粘胶粗纱；