[发明专利]高性能高电阻率烧结钐钴永磁材料、其制备方法与应用有效
| 申请号: | 201810074109.8 | 申请日: | 2018-01-25 |
| 公开(公告)号: | CN108305735B | 公开(公告)日: | 2020-01-24 |
| 发明(设计)人: | 刘壮;闫阿儒;厉天翼;张超越;刘雷;陈仁杰;李东 | 申请(专利权)人: | 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 |
| 主分类号: | H01F1/055 | 分类号: | H01F1/055;H01F1/09;H01F41/02;H02K1/02 |
| 代理公司: | 32256 南京利丰知识产权代理事务所(特殊普通合伙) | 代理人: | 王茹;王锋 |
| 地址: | 315201 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 高电阻率 烧结 钐钴永磁材料 制备 生产成本低 等温时效 取向成型 钐钴磁体 热处理 工艺流程 电阻率 合金 应用 复合 | ||
1.一种高性能高电阻率烧结钐钴永磁材料,其特征在于,它的化学式为Sm(Co1-a-b-cFeaCubZrcMy)z,其中0<a<0.5,0<b<0.15,0<c≤0.025,0<y≤0.04,6.5<z<8.5,M为高电阻率元素,所述高电阻率元素包括In、Ga、Si、Ti、Na、Zr、B、Ca、Mg、Ge、Sn和Bi中的任意一种或两种以上的元素组合;所述高性能高电阻率烧结钐钴永磁材料包括钐钴基体主相、晶界相和氧化物相,所述高电阻率元素主要偏聚分布于晶界相中,并且所述晶界相均匀包裹于钐钴基体主相表面,所述氧化物相的材质包括稀土氧化物,所述稀土氧化物中包含的元素包括Sm、Co、Fe、Cu、Zr和O;
所述高性能高电阻率烧结钐钴永磁材料的制备方法包括:
(1)按化学式为Sm(Co1-a-b-cFeaCubZrcMy)z配料,其中0<a<0.5,0<b<0.15,0<c≤0.025,0<y≤0.04,6.5<z<8.5;
(2)在真空度小于2×10-2 Pa、充入保护性气体的条件下,将步骤(1)所配原料于1200~1500℃熔炼20~120min、冷却,形成合金铸锭或速凝片;
(3)将步骤(2)所获合金铸锭或速凝片破碎为粒径为1~3μm的合金粉末;
(4)将步骤(3)所获合金粉末于磁场强度为1.5~2 T的磁场中取向成型,之后在200~300 MPa的流体中进行冷等静压,获得钐钴永磁合金毛坯;
(5)将步骤(4)所获钐钴永磁合金毛坯于惰性气氛下1160~1200 ℃烧结30~120分钟,之后于1130~1190℃下热处理3~4小时,冷却,获得钐钴永磁毛坯磁体;
(6)将步骤(5)所获钐钴永磁毛坯磁体于惰性气氛下800~850℃等温时效10~20h,之后以0.5~1.5℃/min的速度冷却到380~420℃,并于380~420℃保温3~10h,冷却,获得高性能高电阻率烧结钐钴永磁材料。
2.根据权利要求1所述的高性能高电阻率烧结钐钴永磁材料,其特征在于:所述高性能高电阻率烧结钐钴永磁材料包括钐钴基体主相60~95v/v%、晶界相2~40v/v%和氧化物相1~5v/v%。
3.根据权利要求2所述的高性能高电阻率烧结钐钴永磁材料,其特征在于:所述钐钴基体主相的晶粒尺寸为20~200μm。
4.根据权利要求2所述的高性能高电阻率烧结钐钴永磁材料,其特征在于:所述晶界相的尺寸为1~20μm。
5.根据权利要求1所述的高性能高电阻率烧结钐钴永磁材料,其特征在于,步骤(2)还包括:在将步骤(1)所配原料进行熔炼之前,先在真空度5×10-2Pa以下、温度为200~400℃的条件下,将所配原料表面吸附的水汽和气体去除。
6.根据权利要求1所述的高性能高电阻率烧结钐钴永磁材料,其特征在于,步骤(3)具体包括:将步骤(2)所获合金铸锭或速凝片粗破碎至粒径为0.1~0.5mm的合金颗粒,之后将所述合金颗粒制成粒径为1~3μm的合金粉末。
7.根据权利要求1所述的高性能高电阻率烧结钐钴永磁材料,其特征在于,步骤(5)还包括:热处理结束后,将所获钐钴永磁毛坯磁体在保护气氛下置于冷却介质中冷却。
8.根据权利要求7所述的高性能高电阻率烧结钐钴永磁材料,其特征在于:所述冷却介质包括水、油或液氮。
9.权利要求1-8中任一项所述的高性能高电阻率烧结钐钴永磁材料于高温、高频或高速电机领域中的应用。
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