[发明专利]一种高抗折高强度陶瓷大板坯及其制造方法

权利要求书

1.一种高抗折高强度陶瓷大板坯，其特征在于：所述高抗折高强度陶瓷大板坯按原料重量百分比计包括如下组分：

2.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于：所述铝矾土为经高温煅烧过的铝矾土。

3.一种高抗折高强度陶瓷大板坯，其特征在于：所述高抗折高强度陶瓷大板坯中的主要化学组分按质量百分比计包括：

4.一种如权利要求1-3任一项所述的一种高抗折高强度陶瓷大板坯的制造方法，其特征在于：所述制造方法包括如下工艺步骤：

1)预处理：按原料重量百分比将各组分依次投入到球磨机中，再加入水，采用湿法球磨，使各组分混合均匀后得到泥浆料；

2)造料：将经步骤1)所得的泥浆料进行过筛后放入泥浆池内进行陈腐，再进行除杂后，将泥浆池内的物料均匀搅拌后对物料进行干燥喷雾，得到粉料；

3)压制成型：将经步骤2)所得的粉料进行混色处理，经压机布料后压制成型，再通过干燥窑进行干燥后，得到陶瓷大板坯。

5.根据权利要求4所述的制造方法，其特征在于：步骤1)中所述球磨机内采用中高铝球石作为球磨介质，其中，Φ60mm中高铝球石、Φ50mm中高铝球石和Φ30mm中高铝球石的重量之比为3∶5∶2。

6.根据权利要求4所述的制造方法，其特征在于：步骤1)所得所述泥浆料的细度标准为：经孔径为250目的筛网过筛，筛余量为0.5～1.0wt％，水分含量为34～36wt％，流速为40～60s，比重为1.67～1.72g/ml。

7.根据权利要求4所述的制造方法，其特征在于：步骤1)在将各组分依次投入到球磨机之后，同时加入总组分含量的0.2～0.5wt％的羧甲基纤维素钠和0.5～1.0wt％的减水剂。

8.根据权利要求4所述的制造方法，其特征在于：步骤2)中所述陈腐时间为24h以上。

9.根据权利要求4所述的制造方法，其特征在于：经步骤2)所得的所述粉料中的水分含量为5.3～6.0wt％。

10.根据权利要求4所述的制造方法，其特征在于：步骤2)所得所述粉料的粒度大小分布为：30目3～8wt％、40目20～25wt％、50目30～35wt％、60目15～20wt％、80目6～11wt％、120目≤3wt％，容重≥0.9g/ml。