[发明专利]一种石油管道内壁打磨清洗系统

说明书

本发明公开了一种石油管道内壁打磨清洗系统，包括清洗电机、减速机、打磨传动轴、管道打磨头安装座和打磨头，所述清洗电机输出轴连接有减速机，所述减速机上的减速机输出轴前端与打磨传动轴连接；所述管道打磨头安装座外端设有连接方头，所述打磨头的旋转臂上设偏心方口，打磨头通过偏心方口安装在连接方头上；打磨传动轴上均设有多套防震动支撑架装置。通过在打磨传动轴上均设有防震动支撑架装置。从而在将打磨壁清洗装置放入管道内后，通过防震动支撑架装置可以有效防止在打磨头旋转对管道内壁进行打磨时，打磨壁清洗装置在管道内晃动。

技术领域

本发明涉及石油机械设备技术领域，具体涉及一种石油管道内壁打磨清洗系统。

背景技术

长期使用的管道，管内的油泥、锈垢固化造成原管径变小；管内淤泥沉淀产生硫化氢气体造成环境污染并易引起燃爆；废水中的酸、碱物质易对管道壁产生腐蚀；管道内的异物不定期清除会造成管道堵塞；管道清洗是采用化学方法或者物理方法对管道内表面污垢进行清除，达到清洗目的，保证管道内表面恢复原来表面材质的过程。现有的石油管道清洁器的清洗装置的半径固定，不能根据不同内径的管道进行调节，同时清洗刷单一，清洗效果差。

发明内容

本发明的目的即在于克服现有技术的不足，提供一种石油管道内壁打磨清洗系统，解决长尺寸的石油管道清洗不方便问题。

本发明通过下述技术方案实现：

一种石油管道内壁打磨清洗系统，包括清洗电机、减速机、打磨传动轴、管道打磨头安装座和打磨头，

所述清洗电机输出轴连接有减速机，所述减速机上的减速机输出轴前端与打磨传动轴连接；

所述管道打磨头安装座外端设有连接方头，所述打磨头的旋转臂上设偏心方口，打磨头通过偏心方口安装在连接方头上；打磨传动轴上均设有多套防震动支撑架装置。

进一步的，所述防震动支撑架装置包括限位套筒、支撑腿架、限位环、移动环套和张紧弹簧，至少四件支撑腿架环绕均布铰接在限位套筒外壁上，限位套筒又套设在打磨传动轴上，在环绕设置支撑腿架后侧的限位套筒上设有限位环，在限位环与支撑腿架之间设有移动环套，所述移动环套与限位环之间环绕设有多个张紧弹簧，通过张紧弹簧对移动环套挤压，从而推动支撑腿架张开顶在石油管道内壁上。

进一步的，所述支撑腿架外端设有滑动轮。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

一种石油管道内壁打磨清洗系统，通过在打磨传动轴上均设有防震动支撑架装置。从而在将打磨壁清洗装置放入管道内后，通过防震动支撑架装置可以有效防止在打磨头旋转对管道内壁进行打磨时，打磨壁清洗装置在管道内晃动。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明一种石油管道内壁打磨清洗系统内部结构示意图；

图2为本发明打磨头的的结构示意图；

附图中标记及相应的零部件名称：

1-清洗电机，2-减速机，3-打磨传动轴，4-管道打磨头安装座，5-打磨头， 6-减速机输出轴，7-连接方头，8-旋转臂，9-偏心方口，10-限位套筒，11-支撑腿架，12-限位环，13-移动环套，14-张紧弹簧，15-滑动轮，16-打磨垂。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定，本申请方位描述中清洗电机1设置方向为后方，反向为前方。

实施例