[发明专利]一种耐曲绕耐腐蚀电缆及其制备方法在审
| 申请号: | 201810072709.0 | 申请日: | 2018-01-25 |
| 公开(公告)号: | CN108428496A | 公开(公告)日: | 2018-08-21 |
| 发明(设计)人: | 马义才 | 申请(专利权)人: | 合肥中科富华新材料有限公司 |
| 主分类号: | H01B7/02 | 分类号: | H01B7/02;H01B7/18;H01B7/22;H01B7/28;H01B7/29;H01B13/00 |
| 代理公司: | 上海精晟知识产权代理有限公司 31253 | 代理人: | 冯子玲 |
| 地址: | 230000 安徽省合肥市高新区*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 强度加强层 外护套层 内护套层 电缆 耐腐蚀 耐曲绕 帘布 绝缘层 不锈钢丝铠装层 橡胶材质层 帘线编织 隔离层 制备 电线 内护套层内壁 耐腐蚀性能 填充物 电缆制备 机械结构 纸质材质 绝热 层厚度 帘布胶 压延机 填充 | ||
1.一种耐曲绕耐腐蚀电缆,其特征在于:由内至外依次包括有内护套层、绝缘层、第一强度加强层、隔离层、第二强度加强层、外护套层;
所述内护套层内包裹有电线,且所述内护套层内壁与电线之间填充有填充物;所述内护套层为一纸质材质层;
所述绝缘层为一种绝热橡胶材质层;
所述第一强度加强层为帘线编织层,所述帘线编织层的帘线编织密度不少于92%;
所述隔离层包括一帘布,并通过一帘布压延机于所述帘布的两表面均设一层厚度为0.2-1mm的帘布胶层;
所述第二强度加强层为不锈钢丝铠装层,所述不锈钢丝铠装层的不锈钢丝编织密度不少于88%;
所述外护套层为一耐腐蚀橡胶材质层。
2.根据权利要求1所述的一种耐曲绕耐腐蚀电缆,其特征在于,所述填充物具体为无卤棉线绞合而成。
3.根据权利要求1所述的一种耐曲绕耐腐蚀电缆,其特征在于,所述帘线选自棉纱、粘胶纤维、聚酰胺纤维、聚乙烯醇纤维、玻璃纤维、芳香族聚酰胺纤维中的任意一种;所述帘线的强度要求在79cN/dtex以上。
4.根据权利要求1所述的一种耐曲绕耐腐蚀电缆,其特征在于,所述不锈钢丝选用端面为矩形形状结构,端面截面长为0.3-0.7mm,端面截面宽为0.1-0.3mm的不锈钢丝。
5.根据权利要求1所述的一种耐曲绕耐腐蚀电缆,其特征在于,所述外护套层以重量份计包括以下组份:玻璃纤维1-2份,锂基膨润土1-2份,凸凹棒土1-2份,二硫化钼1-2份,水镁石2-3份,镁橄榄石3-4份,钠水玻璃3-5份,碳化硅4-6份,磷酸三苯酯5-7份,柠檬酸三正丁酯6-8份,鸡蛋壳8-10份,聚乙烯蜡8-10份,溴化聚苯乙烯8-10份,氯化丁基橡胶25-40份,三元乙丙橡胶40-50份。
6.一种耐曲绕耐腐蚀电缆其制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1:按照重量份取各原料备用;
步骤2:往锂基膨润土中添加同等重量的70%的乙醇,500转/min搅拌3min,然后静置30min,即为物料A;
步骤3:往凸凹棒土中依添加同等重量的1M盐酸,500转/min搅拌5min,80℃烘干,研磨至粒径为100目,即为物料B;
步骤4:将水镁石,镁橄榄石以及鸡蛋壳添加到破碎机中进行破碎,然后进行研磨,得到粒径为100目的粉末,即为物料C;
步骤5:将玻璃纤维,二硫化钼,钠水玻璃以及碳化硅依次投入到搅拌机中,300转/min搅拌10min,得到物料D;
步骤6:将磷酸三苯酯,柠檬酸三正丁酯,聚乙烯蜡,溴化聚苯乙烯,氯化丁基橡胶以及三元乙丙橡胶依次投入到反应罐中,反应罐温度控制在60℃,搅拌处理,搅拌时间为15min,搅拌速度为200转/min,然后静置30min,得到物料E;
步骤7:将物料A,物料B,物料C,物料D以及物料E依次投入到离心机中,1500转/min离心搅拌3分钟,混合均匀后,进入双螺杆挤出机挤压成熔融状态,然后挤出到注塑机中,最后注塑成型即得外护套层。
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