[发明专利]一种模板组件、填充体及制造方法

说明书

本发明公开了一种模板组件、填充体及制造方法。模板组件包括上模板和下模板，且上下模板的一边通过连接件相连接；上下模板具有至少两组对应的车边槽，下模板设置衣片放置区，且下模板或上模板至少具有两组固定件，上模板或下模板具有与固定件相对应，使得其可以穿过的空缺部，固定件位于衣片放置区的外围线的两侧；车边槽位于衣片放置区内。本发明的模板组件特别适合长纤维棉的填充，易操作，所得填充体具有优越的蓬松性和均匀性，外观品质好。

技术领域

本发明涉及一种模板组件、填充体及制造方法。

背景技术

众所周知，在填充体（棉服等）的生产过程中都必须经过充填填充物的工序（充棉或绗棉）。充棉是指先在衣片上缝好格子，然后徒手或通过设备的辅助将散状羽绒、棉花等一格一格填充进去，最后进行缝制，所得产品在洗涤后很容易成团，不但影响保暖性，而且外观也不美观。而绗棉是指将单层或多层面料与棉直接绗缝在一起，可以采用多针绗缝机或绗绣一体机进行绗缝，也可以由工人徒手进行绗缝。其中专业设备绗缝的话布面比较平整，但绗缝成本比较高，而人工绗缝的话，布面容易出现扭曲，不美观。

为此有人提出采用一种长纤维棉来代替散状棉和整片棉，以解决团块、高成本和布面平整度的问题。这种长纤维棉具有较好的立体感，蓬松度等近似羽毛的效果，即便洗涤也不会成团。由于不采用模板直接徒手单格充填长纤维棉的话，效率比较低，考虑利用模板。但是，目前工厂里所用的模板大多数是用来绗缝衣片、做衬衫领子、口袋等。在棉服的生产领域中，使用也较为广泛。具体为在模板机上，先使用两层模板分别夹持住表里两层面料，然后进行绗缝，最后充填散状羽绒、棉花等填充物制得产品，或者利用三层模板分别夹住部件进行缝制。比如，专利文献CN104738869A中公开了一种菱形格行线模板及其使用方法，通过在盖板上设计镂空形成菱形，节约了定划位时间、车缝时间、裁片摆放时间，使用时在底板上依次放上真棉和裁片，然后合上盖板进行绗缝，解决了菱形格纯手工操作，效率低下的问题。又如专利文献CN204763598U中公开了一种全自动羽绒服充绒和绗线模板，包括结构一致的上下模版，两个模板上均预留有车边轨道和装饰线轨道，整个加工工艺为摆放、车边、充绒、封口、拍棉和绗线，节省了人力，提高了效率。但是这些模版并不适合于长纤维棉的铺设。

发明内容

本发明的目的在于提供一种模板组件。本发明的模板组件，特别适合制造填充材料为长纤维棉的填充体，可以确保产品规格和质量一致稳定。

本发明的另一个目的在于提供一种填充体及制造方法，该填充体可由上述模板组件制得。

本发明的模板组件，包括上模板和下模板，且上下模板的一边通过连接件相连接；上述上下模板具有至少两组对应的车边槽，上述下模板设置衣片放置区，且下模板或上模板至少具有两组固定件，上模板或下模板具有与固定件相对应，使得其可以穿过的空缺部，上述固定件位于衣片放置区的外围线的两侧；上述车边槽位于衣片放置区内。

本发明的模板组件可以应用于填充体的制造，特别适用于制备长纤维棉作为填充材料的填充体。

本发明的填充体，包括至少两层面料和填充材料，填充材料为长纤维棉，长纤维棉至少与其中一层面料的两端相连接。

本发明的填充体可以由下述方法制得，使用本发明的模板组件，将衣片放置于下模板的衣片放置区上，将长纤维棉绕在固定件上之后，合上上模板，进行车缝，得到产品。

本发明中，在缝制过程中直接将长纤维棉绕在固定件上，易操作，实现了长纤维棉作为填充材料使用的可能，解决了两端封口时上下层面料错位以及长纤维棉分布不均匀的难题，确保了产品的质量。采用本发明的模板组件制得的填充体具有优越的蓬松性和均匀性，外观品质好。

附图说明