[发明专利]一种轻薄类废钢的回收、再利用方法在审
申请号: | 201810072090.3 | 申请日: | 2018-01-25 |
公开(公告)号: | CN108265139A | 公开(公告)日: | 2018-07-10 |
发明(设计)人: | 霍旭丰;李胜怀;李春增;刘中立 | 申请(专利权)人: | 霍旭丰;李胜怀;李春增 |
主分类号: | C21B5/00 | 分类号: | C21B5/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 050030 河北省石家庄市裕华*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 废钢 轻薄 铁矿石 再利用 回收 回收利用 铁水 炉顶 高炉 送入 破碎机 转炉冶炼过程 布料溜槽 高炉料仓 高炉炉顶 高炉炉缸 炉顶料罐 上料皮带 配加量 轻薄料 放料 料罐 逸尘 皮带 加工 | ||
1.一种轻薄类废钢的回收、再利用方法,其特征在于,具体步骤及参数如下:
1)将收集的1-4mm厚度的轻薄类废钢,剪切成长度小于2米、宽度小于1.2米的材料,送入破碎机进行粉碎,加工成直径规格40-50mm、密度1-1.4吨/m3的球状废钢;
2)将加工成球状的轻薄类废钢通过皮带送入高炉料仓,高炉炉顶料罐上料时,打开装有球状废钢料仓的闸口,与铁矿石一起通过上料皮带进入高炉炉顶料罐,球状废钢的配加量按照每吨铁水50-250Kg配加。高炉炉顶料罐放料时,炉顶料罐内的球状废钢随同铁矿石通过布料溜槽一同进入高炉,随着铁矿石逐步从炉顶到达高炉炉缸,变成铁水,完成了轻薄类废钢的回收利用。
2.根据权利要求1所述轻薄类废钢的回收、再利用的方法,其特征在于,步骤2)中所述的再利用的基本操作制度如下:
(1)装料制度:将加工后的球状废钢通过上料皮带的料序调整,将球状废钢布置到高炉内部的料面距离炉墙500-1000mm的边缘环带位置;
(2)热制度:铁水中硅的重量百分比含量控制在0.3-0.5%,小于1000m3粒级高炉铁水物理热按照1460-1480℃控制,1000-2000m3粒级高炉铁水物理热按照1480-1500℃控制,2000m3粒级高炉铁水物理热按照1490-1510℃控制;
(3)轻薄类废钢在高炉再利用用量的判定标准:按照每吨铁水50-250Kg进行配加,由于轻薄类废钢中含锌类物质含量高,使用过程中对高炉冶炼有影响,在轻薄类废钢配加后,当出现高炉布袋灰中的氧化锌含量超过10%或风口小套有锌金属流出或煤气管网阀门有油质渗出中的任意一种情况出现时,按照轻薄类废钢实际使用量的50%配加,待上述几种现象减轻或消除时再提高轻薄类废钢用量。
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