[发明专利]一种回转窑内衬用高热震铬钢玉料及其制备方法以及应用在审
| 申请号: | 201810071593.9 | 申请日: | 2018-01-25 |
| 公开(公告)号: | CN108373321A | 公开(公告)日: | 2018-08-07 |
| 发明(设计)人: | 吴占强;陈岗;钱庆 | 申请(专利权)人: | 江苏长城窑炉工程有限公司 |
| 主分类号: | C04B35/101 | 分类号: | C04B35/101;C04B35/626;C04B35/64;C04B35/81;C04B35/80 |
| 代理公司: | 宜兴市天宇知识产权事务所(普通合伙) 32208 | 代理人: | 周舟 |
| 地址: | 214200 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 铬钢玉 回转窑内衬 氧化铝微粉 高热 制备 白刚玉颗粒 产业化应用 氧化铬细粉 氧化铝晶须 有机结合剂 质量百分比 高温烧成 抗侵蚀性 原料搅拌 外加剂 板状 细粉 组份 合成 应用 | ||
1.一种回转窑内衬用高热震铬钢玉料,其特征在于按质量百分比计包括以下组份:颗粒直径为1~5m的一级板状白刚玉颗粒50%~60%、合成铬钢玉细粉10%~25%、
2.根据权利要求1所述的一种回转窑内衬用高热震铬钢玉料,其特征在于合成铬钢玉细粉包括:氧化铝微粉、耐火级氧化铬粉,
3.根据权利要求2所述的一种回转窑内衬用高热震铬钢玉料,其特征在于氧化铝微粉中Al2O3>99%,颗粒大小为800~900目。
4.根据权利要求2所述的一种回转窑内衬用高热震铬钢玉料,其特征在于耐火级氧化铬粉中Cr2O3>99%,颗粒大小为320~400目。
5.一种如权利要求1~4之一所述的回转窑内衬用高热震铬钢玉料制备方法,其特征在于包括以下步骤:
合成铬钢玉细粉: 用氧化铝微粉和耐火级氧化铬粉进行球磨混合,混合均匀后用有机结合剂结合,然后用500T油压机压制而成,再高温烧成,制得铬钢玉合成料;高温烧成后的铬钢玉合成料进行破碎磨细处理,铬钢玉合成料在气流磨中进行粘磨处理,细度达到小于等于320目,制得合成粘磨细粉;合成粘磨细粉首先进行一次酸洗然后进行碱洗,最后进行二次酸洗,烘干制得合成铬钢玉细粉备用;
将一级板状白刚玉颗粒、合成铬钢玉细粉、σ氧化铝微粉、氧化铬细粉、氧化铝微粉、氧化铝晶须、外加剂、有机结合剂混合,在强制式搅拌机里进行搅拌,制得成品料。
6.根据权利要求5所述的回转窑内衬用高热震铬钢玉料制备方法,其特征在于强制式搅拌机里进行搅拌的步骤为:先用板状刚玉颗粒和氧化铝晶须进行搅拌3-5分钟,然后加结合剂进行搅拌5-分钟,最后加其余材料进行搅拌25-30分钟。
7.根据权利要求5所述的回转窑内衬用高热震铬钢玉料制备方法,其特征在于铬钢玉合成料高温烧成温度为1750℃,烧成时间为72小时。
8.根据权利要求5所述的回转窑内衬用高热震铬钢玉料制备方法,其特征在于
9.根据权利要求5所述的回转窑内衬用高热震铬钢玉料制备方法,其特征在于
10.一种如权利要求5所述的回转窑内衬用高热震铬钢玉料制备方法的应用,其特征在于将搅拌后的成品料用630T的摩擦压力机进行压制成型,然后进行高温烧结,烧结温度为1680-1720℃,并且保温8-12小时,制得高热震铬钢玉砖,烧成后的高热震铬刚玉砖进行检查包装入库。
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