[发明专利]多通道心形湍流管道混料器

说明书

多通道心形湍流管道混料器，它由外管(1)和混料元件(2)组成，混料元件(2)装在外管(1)内芯，混料器具有物料进口(4)和混合料出口(5)；其特征在于它的混料元件(2)是一根两端为圆锥形、中部为圆柱形的实心圆棒，混料元件(2)装在管道中与管道内壁紧密贴合形成物料通道；圆棒四周表面刻有若干心形混料件(3)，串联的心形混料件(3)组成物料通道，所有通道彼此联通。本发明的多通道心形湍流管道混料器，结构简单紧凑，无传动部件，物料停留时间短，混合效率高，能耗低；安装不受方向限制，可以水平、垂直或其他组合方式，维护和清洗方便。主要用作高粘度液体和气液反应物料的混料。

技术领域

本发明涉及流态混合器，尤其涉及管道混料器，具体来说，涉及多通道心形湍流管道混料器。

背景技术

众所周知，混料器是将物料进行均匀混合的设备。工业常用的混料器有：卧式混料器，立式混料器，动态液体混料器，静态混料器，螺旋混料器，双螺旋混料器，锥形混料器，v型混料器，格兰特高速混料器等等，以上混合器普遍存在设备复杂、占地较多的缺点，有的混合效果不很均匀，有的不能连续运行。

近年来，人们根据要求设计了一些新型混料器，例如：中国专利ZL201420592041X号《熔体管道错位对接单元混料器》、ZL2016214512391号《一种高效混合型混料器》等。管道混料器，又称管道混合器，具有快速高效混合、结构简单，节约能耗、体积小巧等特点，受到业内人士的青睐。但目前管道混料器的混合元件设计还不够理想，难以实现物料在混合器内充分混合均匀的目标。

发明内容

本发明旨在提供一种多通道心形湍流管道混料器，以克服现有技术的缺陷，能使物料迅速形成湍流，加快混合速度，提高混合效率。

发明人提供的多通道心形湍流管道混料器，由外管和混料元件组成，混料元件装在外管内芯，混料器具有物料进口和混合料出口；不同于现有管道混料器的是，混料元件是一根两端为圆锥形、中部为圆柱形的实心圆棒；混料元件装在管道中与管道内壁紧密贴合形成物料通道，使物料在一定的压力和流速下产生喷射形成湍流，达到充分混合的效果，避免物料前进出现走短路的现象；混料元件圆棒四周表面刻有若干心形混料件，串联的心形混料件组成物料湍流通道，所有湍流通道彼此联通。

上述混料元件的实心圆棒直径与外管相匹配。

上述混料元件的物料湍流通道为两组或多组。

上述混料器根据需要混合的物料的种类设置相应的物料进口，混料器的进口与进料计量泵相连接。

上述混合料出口有密封圈密封。

上述物料进口和混合料出口都设置有阀门，用来控制混料器中物料的流速。

发明人指出：根据需要可将多个混料器顺向塞入匹配的管道，再将管道连接起来形成很长的混料管道。

本发明的多通道心形湍流管道混料器工作过程是：将准备混合的原料分别加压送入混料器的物料进口，使之在心形通道内形成湍流，并经各个通道相互混合，最后从混合料出口出去。

本发明的多通道心形湍流管道混料器，结构简单紧凑，无传动部件，物料停留时间短，混合效率高，能耗低，；安装不受方向限制，可以水平、垂直或其他组合方式，维护和清洗方便。它主要用作高粘度液体、气液和小颗粒悬浮固体反应物料的混料。

附图说明

图1为本发明的多通道心形湍流管道混料器结构的示意图，图2为混料元件结构示意图。

图中，1为外管，2为混料元件，3为心形混料件，4为物料进口，5为混合料出口。

具体实施方式