[发明专利]一种可用于锌基合金精细结构抛光的工艺及抛光液配方在审
申请号: | 201810069901.4 | 申请日: | 2018-01-24 |
公开(公告)号: | CN108193207A | 公开(公告)日: | 2018-06-22 |
发明(设计)人: | 张海军;周超;张军伟;宋彩霞;冯相蓺;崔晓珊;赵彦伟;鲁手涛;尹玉霞;段翠海;侯文博 | 申请(专利权)人: | 张海军 |
主分类号: | C23F3/06 | 分类号: | C23F3/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 251100 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 抛光 抛光液 锌合金 精细结构 锌基合金 平整光亮 可用 植入 制件 去除 配方 预处理 化学抛光工艺 金属材料加工 化学抛光液 后处理 表面修饰 表面杂质 活化状态 抛光效果 三氧化铬 制件表面 工艺流程 丙三醇 硝酸 油渍 硫酸 配比 医疗器械 添加剂 骨科 尿素 清洗 血管 应用 | ||
1.一种可用于锌基合金精细结构制件化学抛光液,其特征在于由以下质量及体积百分含量的物质组成:
三氧化铬 5%-60% (w/v);
硝酸 5%-30% (v/v);
硫酸 1%-15% (v/v);
丙三醇 1%-15% (v/v);
尿素 1%-15% (w/v);
添加剂 1%-15% (v/v)。
2.根据权利要求1所述的锌基合金精细结构制件化学抛光液,其特征在于其质量及体积百分含量的物质组成:
三氧化铬 30%-50% (w/v);
硝酸 5%-20% (v/v);
硫酸 1%-10% (v/v);
丙三醇 1%-10% (v/v);
尿素 1%-10% (v/v);
添加剂 1%-10% (v/v)。
3.根据权利要求书1或2所述的锌基合金精细结构制件化学抛光液,其特征在于:所述三氧化铬为质量分数为≥99.0%的工业常用三氧化铬。
4.根据权利要求书1或2所述的锌基合金精细结构制件化学抛光液,其特征在于:所述硝酸为质量分数为65%-68%的工业常用硝酸。
5.根据权利要求书1或2所述的锌基合金精细结构制件化学抛光液,其特征在于:所述硫酸为质量分数为95%-98%的工业常用硫酸。
6.根据权利要求书1或2所述的锌基合金精细结构制件化学抛光液,其特征在于:所述丙三醇为质量分数为≥99.0%的工业常用丙三醇。
7.根据权利要求书1或2所述的锌基合金精细结构制件化学抛光液,其特征在于:所述尿素为质量分数为≥99.0%的工业常用尿素。
8.根据权利要求书1或2所述的锌基合金精细结构制件化学抛光液,其特征在于:所述添加剂是本发明专为锌基合金精细结构制件表面修饰所配制的,主要包括光亮剂、整平剂、螯合剂等。
9.根据权利要求的1或2化学抛光液,锌基合金精细结构制件化学抛光工艺包括以下步骤:
(1)预处理:待处理的锌基合金精细结构制件在酸洗液中除去顽固氧化膜,使表面处于活化状态,在碱性清洗液中除油超声清洗除去脂质杂物;
(2)化学抛光:将清洗过后的锌合金制件浸于权利要求的1或2化学抛光液中10S-1000S;
(3)将抛光后的锌合金制件清洗,晾干;
(4)重复步骤2;
(5)清洗,晾干。
10.根据权利要求9所述的方法,其特征在于所述化学抛光液的温度控制在20℃-40℃之间。
11.根据权利要求9所述的方法,其特征在于所述化学抛光的时间在10s-1000s。
12.根据权利要求9所述的方法,其特征在于步骤2-3可重复多次。
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