[发明专利]一种大流量油气交替冲洗装置

权利要求书

1.一种大流量油气交替冲洗装置，包括：设有冲洗箱的冲洗机本体、向冲洗箱内供油和/或供气的管路系统，其特征在于，该管路系统包括：供气管路、供油管路、混合器、排气管路以及排油管路，所述供气管路一端连接气源，另一端连接混合器，所述供油管路一端连接油箱，另一端连接混合器，所述混合器与冲洗箱之间设有多条清洗管路，该清洗管路上设有电磁阀；

所述冲洗箱的顶壁上设有与冲洗箱内腔相通的排气管路，该排气管路上设有油气分离器，所述冲洗箱的底壁与油箱顶壁之间还设有排油管路；

所述供气管路上依序设有第一球阀、气滤、压力表和第一单向活门，所述供油管路上依序设有第二球阀、卧式离心泵、油滤以及第二单向活门；

所述冲洗箱冲洗产品的方法，包括以下步骤：

步骤一、关闭第一球阀并打开第二球阀，通过供油管路向混合器内输送航空煤油，混合器内的航空煤油再通过多条清洗管路输送至冲洗箱，对产品进行冲洗，冲洗后的航空煤油从排油管路排放至油箱；

步骤二、打开第一球阀，通过供气管路向混合器内输送压缩空气，使得混合器内的航空煤油和压缩空气混合，形成油气混合物，多条清洗管路将油气混合物输送至冲洗箱对产品进行冲洗；

步骤三、关闭第二球阀，供气管路向混合器内持续输送压缩空气，多条清洗管路将气体输送至冲洗箱对产品进行冲洗，冲洗后的气体从排气管路排出；

所述排气管路上设有油气分离器，该油气分离器包括分离器壳体，所述分离器壳体两端分别设置有第一连接法兰和第二连接法兰，所述第一连接法兰上安装有一插接头；

所述分离器壳体内部安装有一与分离器壳体同轴设置的排气管，所述排气管固定于所述插接头和第二连接法兰之间、且通过所述插接头和第二连接法兰上的通孔与外界连通，所述排气管上均匀分布有多个排气孔；

所述分离器壳体外壁上设置有进液接头和出液接头，所述进液接头和出液接头的轴心线均沿所述分离器壳体径向截面的切线方向设置；

所述供油管路上设有两通气动薄膜调节阀，所述两通气动薄膜调节阀包括：上端开口的阀体、设置在阀体上方且下端开口的阀盖、自阀体周壁向外延伸的进口接头、自阀体底端向下延伸的出口接头，所述阀体和阀盖连接后形成供流体流过的空腔，所述进口接头的内腔、出口接头的内腔分别与空腔相通，所述阀盖的顶端设有与空腔连通的进气管接头，所述空腔内设有薄膜和固定在薄膜中心处的阀芯，所述薄膜将空腔分隔成位于该薄膜上方的气体腔和位于该薄膜下方的流体腔，所述气体腔的压力可使得薄膜向下弯曲，以实现对阀芯的下端距空腔底部距离的调节。

2.如权利要求1所述的大流量油气交替冲洗装置，其特征在于，所述阀芯包括：位于薄膜下方的第一圆柱段、位于第一圆柱段上方的圆台段、位于圆台段上方且穿过薄膜的第二圆柱段，所述薄膜的上方还设有压板，所述第二圆柱段穿过压板后通过固定件实现薄膜、压板与阀芯的固定连接；所述第一圆柱段的直径大于第二圆柱段的直径；

所述第一圆柱段的底端嵌设有橡胶圈，该橡胶圈的外径与第一圆柱段的外径相等。

3.如权利要求1所述的大流量油气交替冲洗装置，其特征在于，所述阀体的顶端周壁上设有第一法兰盘，所述阀盖的底端周壁上设有与第一法兰盘配合的第二法兰盘；

所述第一法兰盘的顶面高于所述阀体的顶面，所述阀盖的底面低于第二法兰盘的底面；

所述薄膜设置在阀体的顶面，所述阀盖的底面与薄膜接触；

所述薄膜包括：与流体接触的耐油氟橡胶层、置于该耐油氟橡胶层上方的橡胶层。

4.如权利要求1所述的大流量油气交替冲洗装置，其特征在于，所述供气管路和供油管路上均设有流体流量调节器，该流体流量调节器包括：调节器阀体、设置在调节器阀体的阀腔孔内的阀塞杆套和设置在阀塞杆套上的阀塞，所述阀塞包括阀塞座，阀塞座的一端与所述阀塞杆套的一端固定连接，阀塞座的另一端固设有阀塞头；所述阀塞座内设有微调阀腔，阀塞座上设有贯通微调阀腔和所述阀腔孔的通孔，阀塞头内设有贯通微调阀腔和所述阀腔孔的轴向的微调通孔；

所述阀塞杆套内的轴向上设有微调阀芯，微调阀芯包括阀芯杆部和固设在阀芯杆部一端的圆锥状的阀芯头部，所述阀芯头部的锥顶部远离所述阀芯杆部的一端，阀芯头部位于所述微调阀腔内；

所述微调阀腔的直径和阀芯头部的锥底的直径均大于所述微调通孔的直径。