[发明专利]一种外锁环式推力滚子轴承保持器生产工艺在审
| 申请号: | 201810069275.9 | 申请日: | 2018-01-24 |
| 公开(公告)号: | CN108274198A | 公开(公告)日: | 2018-07-13 |
| 发明(设计)人: | 张新法;孙庆国 | 申请(专利权)人: | 聊城鲁寰轴承有限公司 |
| 主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00 |
| 代理公司: | 济南诚智商标专利事务所有限公司 37105 | 代理人: | 王汝银 |
| 地址: | 252600 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 保持器 外锁 生产工艺 推力滚子轴承 环式 内滚子 光饰处理 酸化处理 除毛刺 机加工 毛坯件 环机 生产成本 组装 加工 | ||
本发明的目的在于提供一种外锁环式推力滚子轴承保持器生产工艺,用于解决降低生产成本的技术问题。一种外锁环式推力滚子轴承保持器生产工艺,包括以下步骤:外锁环和内滚子保持器的毛坯件选取、外锁环机加工、内滚子保持器机加工、除毛刺处理、酸化处理、光饰处理和组装。发明有益效果:本发明中的生产工艺,生产方式简单,降低了生产成本。
技术领域
本发明涉及轴承保持器生产工艺技术领域,具体地说是一种外锁环式推力滚子轴承保持器生产工艺。
背景技术
在轴承行业中,滚动轴承实体保持器多采用一体式加工而成。该种生产工艺生产的保持器,无需组配其它零部件,因此整体式的结构强度较高。不足之处在于:加工难度大,工序较多,因此成本较高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种外锁环式推力滚子轴承保持器生产工艺,用于解决降低生产成本的技术问题。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:
一种外锁环式推力滚子轴承保持器生产工艺,包括以下步骤:
选用外锁环毛坯件和内滚子保持器毛坯件,外锁环毛坯件的外圆直径大于与所述内滚子保持器毛坯件的外圆直径;
对外锁环的外圈表面、内圈表面以及前后端面进行精车处理;对外锁环的内环表面铣出制动外槽,与制动外槽相对应的剩余部分为外制动体;
对内滚子保持器的外圈表面、内圈表面以及前后端面进行精车处理;对内滚子保持器的外环表面铣出制动内槽,与制动内槽相对应的剩余部分为内制动体;所述制动内槽与所述外制动体对应设置,所述制动内槽与所述内制动体对应设置;在所述内滚子保持器的外表面沿径向方向进行镗孔,以形成用于安装滚子的兜孔;
对上述加工后的外锁环和内滚子保持器进行打磨,以去除毛刺;
将外锁环和内滚子保持器放入酸洗液中,进行酸化光亮处理;待外锁环和内滚子保持器表面棕色后取出,用流动水清洗干净;
将酸化后的外锁环和内滚子保持器进行光饰处理,光饰步骤为:将外锁环和内滚子保持器放入盛有摩擦颗粒的振动腔内,通过摩擦颗粒与外锁环和内滚子保持器的表面进行反复振动摩擦,以去除其表面的氧化层以及剩余的微小毛刺;
将步骤光饰后的外锁环套装在内滚子保持器的外侧,进行冲压组装成型。
进一步的,在所述内滚子保持器的两侧端面上铣出散热槽。
进一步的,所述酸洗液的组分按体积百分比为,质量分数30%的双氧水45%-55%、D11稳定剂4%-6%、密度为1.84克/毫升的硫酸0.4%-0.6%、水39.4%-50.6%混合制成。
进一步的,所述酸洗液温度44.2℃-45.8℃,外锁环和内滚子保持器浸入酸洗液内0.5-1.5分钟。
进一步的,所述的摩擦颗粒为纸质软颗粒或谷物类颗粒。
发明内容中提供的效果仅仅是实施例的效果,而不是发明所有的全部效果,上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果:
本发明中的生产工艺,生产方式简单,降低了生产成本。
附图说明
图1为本发明实施例中轴承保持器整体结构示意图;
图2为图1中外锁环的整体结构示意图;
图3为图1中内滚子保持器的整体结构示意图;
图中:1.外锁环;2.内滚子保持器;3.制动外槽;4.外制动体;5.制动内槽;6.内制动体;7.兜孔;8.散热槽。
具体实施方式
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