[发明专利]一种浓香菜籽油生产工艺

说明书

本发明公开了一种浓香菜籽油生产工艺，包括步骤如下：S1，原料预处理；S2,原料炒制；S3,熟料调质增香；S4,压榨制得头道毛油；S5,后处理并得到成品菜籽油；其中，S3中的熟料调质增香包括将S2中炒制完成的熟料浸润处理调节原料含水量，并在浸润时进行搅拌翻滚；浸润处理时将熟料的含水量调整至1.8%‑3.5%，搅拌翻滚的持续时间为20min‑30min。本发明通过上述设置，在原料炒制和压榨出油之间设置有熟料调制增香的步骤，通过调节熟料的含水量，加大原料的出油率，同时翻滚搅拌时将炒制时的烟气及时逸散，也为美拉德反应延长时间，达到进一步提高香气效果。

技术领域

本发明涉及食用油生产技术领域，特别涉及一种浓香菜籽油生产工艺。

背景技术

菜籽油是通过对油菜种子榨制得到的透明或半透明状的液体食用油，在我国种植油菜的地区，是主要食用油之一，受到很多人的欢迎。

菜籽油广受人们的欢迎，一方面是由于菜籽油本身含有饱和脂肪酸较少，仅为6％、亚油酸等不饱和脂肪酸占90％左右，还含有维生素E等营养成分能够很好的被人体吸收，具有一定软化血管、延缓衰老以及降低人体中的胆固醇的功效；另一方面是由于菜籽油具有让人舒服的香味，浓郁芳香，炒制的菜品口感爽滑。

而浓香菜籽油独特风味的产生，主要是菜籽在高温下发生的美拉德反应和优质氧化反应，生成醛、醇、酮和杂环类小分子气味物质，其中加工工艺会明显的影响上述物质的含量多少，一般来说，经过高温蒸炒、压榨得到的预榨毛油中上述物质要明显高于其他方式得到的菜籽油，炒制的时间越长，获得的风味物质也会越多，但是随之也会产生致癌物质苯并芘。

申请公布号为CN104293479A的中国专利文件中公开了一种菜籽油的生产工艺，包括的步骤如下：1、原料的准备；2、毛油的制备，将原料均匀喷入3-5％的去离子水，然后将其破碎，再置入炒锅中不断翻炒，加热至100℃左右时将炒锅中的破碎的原料放入压榨机中压榨，收集压榨液体得到毛油；3、毛油精炼得到成品。

上述方案考虑到高温下对油菜籽的翻炒容易时成品菜籽油中产生致癌物质，因此降低了加热的温度，但是相应的，制得的菜籽油特有的香味也会更淡。

与之相比，另一篇申请公布号为CN106833871A的中国专利文件中公开了一种浓香菜籽油的生产工艺，包括的步骤有：1、油菜籽清洗除杂；2、将油菜籽微波炒制，再将油菜籽仁和油菜籽壳分开；3、压榨油菜籽仁得到头道毛油和油菜籽仁饼；4、压榨油菜籽壳和油菜籽饼的混合料得到二道毛油；5、混合头道毛油和二道毛油，过滤得到成品。

上述方案中，利用微波高温加热，并将菜籽的仁和壳分开压榨，充分利用热能，使得成品菜籽油香味浓郁，但是由于加热全程处于微波的高温下，容易产生苯并芘等不良物质。因此，在提高成品香味浓郁程度和减少制作过程中产生的有害物质两个方面如何同时实现，仍是一个亟需解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种浓香菜籽油生产工艺，具有能够提高菜籽油成品香味浓郁程度的同时，也能减少有害物质产生的效果。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种浓香菜籽油生产工艺，包括步骤如下：S1，原料预处理；S2,原料炒制；S3,熟料调质增香；S4,压榨制得头道毛油；S5,后处理并得到成品菜籽油；其中，S3中的熟料调质增香包括将S2中炒制完成的熟料浸润处理调节原料含水量，并在浸润时进行搅拌翻滚；浸润处理时将熟料的含水量调整至1.8％-3.5％，搅拌翻滚的持续时间为20min-30min。

通过采用上述技术方案，在原料炒制和压榨出油之间设置有熟料调制增香的步骤，通过调节熟料的含水量，加大原料的出油率，同时翻滚搅拌时将炒制时的烟气及时逸散，也为美拉德反应延长时间，达到进一步提高香气效果。

本发明的进一步设置为，所述S1中的原料预处理包括如下步骤：

S101，油菜籽清洗并筛选；