[发明专利]钕铁硼大零件倒角设备

权利要求书

1.钕铁硼大零件倒角设备，其特征在于，包括：

槽体，其顶部开口，内部设有多块竖直交错设置的隔板，且隔板与所述槽体的内壁相邻的边缘与所述槽体的内壁抵接，所述隔板上间隔设有多个导砂孔，所述槽体的底部置于由第一调频电机驱动的振动台上；

净水器，其内设有滤芯，所述净水器的进水口通过进水管与所述槽体的下部连通，所述净水器的出水口通过出水管与所述槽体的上部连通，所述出水管上设有微型水泵；

控制器，其设于所述槽体的外部，所述控制器与所述第一调频电机和所述微型水泵电连接，所述控制器内设PLC控制模块；

固定座，其设于所述振动台的正下方，所述固定座的顶部通过多个竖直设置的压缩弹簧与所述振动台的底部固定连接；

盖体，其设于所述槽体的顶部开口处；连接板，其沿所述盖体的下表面的边缘竖直设置，所述连接板的下部两侧分别间隔设有多个U形挂钩，U形挂钩的开口朝向所述连接板设置，且其下部水平延伸至与所述连接板固接；密封垫，其为半圆柱结构，其内部沿其长度方向设有一圆柱形吸音孔，所述吸音孔内填充有吸音棉，所述密封垫的矩形面朝上，且沿其长度方向上的两侧分别设有一弹性的挂耳，所述挂耳的形状与所述U形挂钩的形状相适配，所述密封垫的底部设有一纵截面为梯形且小端在上的第二凹槽，所述第二凹槽设置为当所述盖体盖合时，所述槽体的顶部开口处的槽壁卡设在所述第二凹槽内；其中，

所述振动台的中部设有一圆形通孔，其内套设有一水平设置并与其固定连接的轴承，所述轴承的内圈套设有一竖直设置并与其固定连接的转动柱；支撑台，其设于所述振动台的上方，所述支撑台的底部中部与所述转动柱的顶部固定连接，所述支撑台的底部沿其边缘设有一竖直设置的支撑板，所述支撑板的底部间隔设有多个滑轮，所述振动台的顶部在所述多个滑轮的正下方设有一环形滑槽，所述环形滑槽与所述多个滑轮滑动连接，所述支撑台的顶部设有容纳所述槽体的底部的第一凹槽；第二调频电机，其底部与所述固定座的顶部可拆卸连接，所述第二调频电机的输出轴朝上竖直设置并通过水平设置的皮带轮传动机构与所述转动柱的下端传动连接，所述第二调频电机与所述控制器电连接；

所述转动柱的底部一侧设有感应条，所述固定座靠近所述转动柱处设有支撑柱，所述支撑柱上设有光电传感器，所述光电传感器与所述控制器电连接，所述光电传感器设置为当所述感应条转至所述光电传感器的感应区内时，所述控制器控制所述第二调频电机反向旋转；

所述盖体由内至外依次包括紧密连接的第一消音板、第二消音板、第一吸音棉层、第三消音板、第二吸音棉层和隔音板，其中，所述第一消音板上间隔设有多个第一通孔，第一通孔为圆锥台结构，且其大端朝内设置；所述第二消音板紧邻所述第一吸音棉层的一侧为波纹板，所述第二消音板上间隔设有多个第二通孔，第二通孔与第一通孔交错，所述第二通孔为圆锥台结构，且其小端朝内设置；所述第三消音板紧邻所述第一吸音棉层的一侧为波纹板，所述第三消音板上间隔设有多个第三通孔，第三通孔与第二通孔交错，所述第三通孔为圆锥台结构，且其大端朝内设置。

2.如权利要求1所述的钕铁硼大零件倒角设备，其特征在于，所述槽体为中空圆柱体结构，所述槽体的内部沿其中轴线设有连接柱，所述槽体的内部沿周向间隔设有多块竖直设置的隔板，任一隔板的底面和一侧面均与所述槽体的内壁抵接，另一侧面与所述连接柱铰接。

3.如权利要求1所述的钕铁硼大零件倒角设备，其特征在于，所述第一凹槽的内侧壁设有橡胶垫，所述橡胶垫的厚度为2cm。

4.如权利要求1所述的钕铁硼大零件倒角设备，其特征在于，所述第一消音板的厚度为10-12mm，开孔率为15-20％，所述第一通孔的小端的孔径为0.5-0.8mm，大端的孔径为2.1-2.5mm；所述第二消音板的厚度为8-10mm，开孔率为8-12％，所述第二通孔的小端的孔径为0.5-0.8mm，大端的孔径为1.6-1.8mm；所述第一吸音棉层的厚度为15-20mm；所述第三消音板的厚度为8-10mm，开孔率为6-9％，所述第三通孔的小端的孔径为0.5-0.8mm，大端的孔径为1.6-1.8mm；所述第二吸音棉层的厚度为4-6mm，所述隔音板的厚度为5-7mm。