[发明专利]一种冷却装置及控制方法

说明书

本发明提出一种冷却装置及控制方法，涉及热处理技术领域。该冷却装置包括内向外依次设有加热室、热交换室以及水冷散热室的真空炉本体。其中，加热室具有热交换口，加热室通过热交换口与热交换室连通，加热室在热交换口处设置有开度调节装置，水冷散热室设置有水流开度阀。该冷却装置还包括温控系统和中央控制系统，水流开度阀、开度调节装置以及温控系统分别与中央控制系统连接。其中，温控系统用于发送热交换室的室内温度信息至中央控制系统；中央控制系统用于根据室内温度信息控制水流开度阀的开度，以及控制开度调节装置动作以调节热交换口的开度。本发明提供的冷却装置及控制方法能实现冷却速度精准的自动控制功能。

技术领域

本发明涉及热处理技术领域，具体而言，涉及一种冷却装置及控制方法。

背景技术

真空炉的目的是将真空淬火的优势(产品不氧化、不脱碳、表面光亮、无腐蚀污染等)保持下来，同时完成回火工艺去除淬火应力，减少变形开裂和完善材料组织的技术要求。其中真空炉冷却装置的目的有缩短工艺时间，提高设备生存率；节约能源和材料消耗；抑制某些材料的回火脆性。

但是真空炉冷却装置一直是真空炉的一项复杂的技术难点，目前冷却装置的控制方式有带冷却风扇的快速冷却方式和随炉冷却的慢速冷却方式。其中想要精确的控制冷却速度给真空炉的设计提出了很高的要求。

目前的真空炉冷却设计，一般采用冷却风扇加热交换器的方式。这种设计对于快冷速的要求是可以满足的。但是对于要求冷速比较慢，同时要求精确控制冷却速度有以下难点：

(1)在冷却风扇的吹动下，降温速度很快；

(2)装炉量不同，冷却的速度不好控制。

发明内容

本发明的目的之一在于提供一种冷却装置，以实现冷却速度精准的自动控制功能。

本发明的另一目的在于提供一种冷却控制方法，以实现冷却速度精准的自动控制功能。

为了实现上述目的，本发明实施例采用的技术方案如下：

第一方面，本发明实施例提供了一种冷却装置，包括真空炉本体，所述真空炉本体由内向外依次设有加热室、热交换室以及水冷散热室，所述加热室具有热交换口，所述加热室通过所述热交换口与所述热交换室连通，所述加热室在所述热交换口处设置有开度调节装置，所述冷却装置还包括温控系统和中央控制系统，所述水冷散热室设置有水流开度阀，所述水流开度阀、所述开度调节装置以及所述温控系统分别与所述中央控制系统连接；

所述温控系统，用于发送所述热交换室的室内温度信息至所述中央控制系统；

所述中央控制系统，用于根据所述室内温度信息控制所述水流开度阀的开度，以及控制所述开度调节装置动作，以调节所述热交换口的开度。

进一步地，所述温控系统包括温度传感器和温度控制器，所述温度传感器与所述温度控制器连接，所述温度控制器与所述中央控制系统连接；所述室内温度信息包括所述热交换室的温差结果；

所述温度传感器用于检测所述热交换室的实时室内温度信息；

所述温度控制器用于依据所述实时室内温度信息与预设的时间点温度值得到所述温差结果；

所述中央控制系统用于依据所述温差结果控制控制所述水流开度阀的开度以及控制所述开度调节装置动作。

进一步地，所述温控系统还包括温控表，所述温控表与所述温度控制器连接；

所述温控表用于依据预先设定的冷却时间和温度区间进行计算得到所述时间点温度值。

进一步地，所述温度控制器还用于比较所述实时室内温度信息与所述时间点温度值的大小；